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勘探与钻采工程

临盘钻井分公司优质完成首口热采水平井固井

2008-03-24   关键字:   来源:中国石油石化工程信息网
 
    
   [中国石化新闻网 2008年3月20日] 3月14日,石油工程西南有限公司临盘钻井分公司在盘40-平3井中首次进行热采井固井,并取得圆满成功。为临盘采油厂下一步高效开发盘40块馆三段稠油层提供了有力的技术服务保障。
   为了有效提高稠油油藏的采出程度,获取良好的综合开发经济效益,临盘采油厂2008年将地层埋藏浅,以稠油藏为主的盘40块定为勘探重点,并主要采用热采水平井技术进行开采。盘40-平3井是今年第一口热采井井,也是临盘钻井公司进行热采井固井服务的第一口井。由于热采水平井具有吸气能力强,注气速度高,产液能力强,热量利用率高,周期油气比高及吞吐生产排水期短、回采水率高的特点,因此对固井工艺和质量有着较高的要求。一是要求水泥浆必须返出地面;二是为满足日后热采要求,必须保证水泥石具有抗高温性能。三是要在油层段下入精密筛管,筛管以上下入生产套管,确保封固段全优,热采过程安全。
   首次承接热采井固井任务的临盘钻井分公司固井大队,坚持和发扬以市场为导向,满足甲方要求,服务甲方需要的经营理念,克服了时间短,经验少,生产任务繁重等困难,积极展开技术攻关工作。在反复查阅相关资料,多次开会研讨的基础上,确定选用加砂水泥浆对盘40-平3井进行固井。为了寻求性能优良的水泥浆配方和灰样,固井工程技术人员加班加点的进行室内实验和加砂混配实验。经过30多套次的室内实验后,获得了30分钟失水仅39ml,水泥石24小时抗压强度达到19.2Mpa,性能优良的水泥浆配方。同时,公司固井人充分发扬吃苦耐劳精神,利用2007年才完成的干混装置,在灰库连续工作12小时,人工加料40多吨,完成混配工作,经实验室进行系统评价完全达到施工要求。
   在现场作业中,施工人员采用封隔器及分级箍实现筛管顶部注水泥施工,用时1个多小时,完成直径177.8mm油套下深1438.73m,直径200mm精密筛管下深1655.82m,经16日声幅电测显示,固井质量优质。该井的成功为临盘油田接下来的十余口热采水平井固井提供了大量翔实的数据和成功经验,对增强公司的市场竞争力发挥了重要作用。
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