江汉采服中心创新修旧模式省下“真金白银”

  [中国石化新闻网2020-07-17]“注汽4号锅炉的进出口压差达8兆帕，锅炉运行阻力大，通过检査发现是水分离器存在故障，如果请维修厂家维修需要2万余元，经过对2个旧水分离器拆拼维修，不仅排除了故障，而且节约外修费1.5万元。”7月13日，江汉油田采油气工程技术服务中心清河经理部注汽大队接受上级“三基”工作检查，在谈起修旧利费时，员工们向检查人员津津乐道地说。
  今年来，该经理部面对严峻的生产经营形势，认真贯彻落实复工复产、攻坚创效等一系列工作要求，将修旧利费当成一件大事来抓，通过创新管理模式，提高了修旧利废效果，促进了生产经营任务完成。
  奖惩“倒逼”措施，强化参与“引擎”
  该经理部牢固树立“不存在任何废旧物资，只有放错位置的资源”的理念，将修旧利废工作纳入全员绩效考核，在安排生产的同时，同步安排废旧闸门、废旧管线、低值易耗品的回收再利用，给予一定的工时奖励;设立专项奖，对在设备整修、技术改造等工作中，通过修旧利废手段解决问题的单位和个人予以嘉奖，调动了员工修旧利废的积极性及主动性。
  年初以来，工程维修队气焊工洪江陵，坚持把每次焊接后仅10厘米的焊条头收集起来，对接后再使用，月节约焊条成本200元，每月都受到了工时奖励。1-6月份，该经理部受到修旧利废工时奖励的人数达95人次，促进了修旧利费工作正常开展。
  严格流程控制，提升管理“效率”
  “修旧利废项目管必须经过申报、实施、检查、验收之后，才算完成。”该经理部实行严格的修旧利废项目管理制度，尤其在验收中，必须拍摄前后对比的图片，现场确认，小到一个废旧阀门维修，大到废旧设备修复利用，必须经过专业人员检验合格，才能再使用，确保使用中的安全质量，并记好台帐，上架管理，最大限度确保修旧利废的实际效果。
  6月的一天，该经理部专业检查人员在检查一批修复后的废旧螺杆时，发现修复后的废旧螺杆未涂抹黄油，不利用保存，在修复人员在螺杆上涂抹黄油后才予以验收。今年来，该经理部员工共完成修旧利费项目181项，修旧利费物件合格率达100%。
  “再制造”模式，打造降本“利器”
  “修旧利废应该是一次再制造。”该经理部借助岗位创新、技术改造平台，充分拓展修旧利废的空间，成立了废旧汽车配件、废旧液压钳等5个修旧利费专业小组，通过相关技术人员的技术指导，提高了废旧物资的再利用率。
  自复工复产以来，因各修井队液压液出故障频高，在故障排除过程中存在一定的难度。该经理部118搬迁队主动请缨，成立了液压钳检修小组，对各修井队的有故障的液压钳统一回收、统一检修，不仅提高了液压钳的检修质量和效率，而且还降低了检修成本。从年初至目前，该经理部修旧利废共计修复废旧汽车配件146件、废旧液压钳38台次，修旧利费创价值48.3万多元。