濮城采油厂交出低成本开发优秀答卷

  [中国石化新闻网2020-07-03]月30日，记者在油田攻坚创效旬度“星旗榜”上看到，濮城采油厂累计夺得45颗红星、29面红旗，实现“大满贯”，继续位居6家油气生产单位之首。
  面对新冠肺炎疫情和低油价双重大考，濮城采油厂顺势求变，聚焦价值创造，全链条优化油水井措施，以沉甸甸的实绩汇聚降本增效的澎湃动能。3月下旬以来，这家采油厂的操作成本在会战指标基础上再降8%，比油气生产单位平均降幅低1.2个百分点。全厂油水井措施有效益率同比提高1.4%，油藏稳升率达93.75%，同比提高10个百分点。
  为了让更多剩余油流出来，厚积稳产基础，该厂地质研究所摒弃“堆工作量”思维，在变中求进，努力做优增量、做实存量，让低产井“脱贫”。地质技术人员根据历史生产数据，先后对1000多口油井进行数值模拟，生成三维立体剩余油模型。他们利用该模型，通过构造恢复和储层展布描述，提高油藏认识精度，透过蛛丝马迹，让隐蔽储量“现身”，力求每一口措施井都“油声嘹亮”。
  优先老井侧钻，助力降本增效。侧钻老井比钻新井能节省1/3左右投资，还能大大缩短钻井周期。地质技术人员注重源头降本，他们优选距目标油层最近的部位作为侧钻“窗口”。他们还提前关停侧钻井附近的注水井，预防在钻井中出水，避免因使用高比重泥浆压井而增加费用。如果侧钻井附近油井密集，地质技术人员就参考邻井资料，省去录井费用。他们还与钻井队技术员一起优化钻井措施，确保优快钻进。今年年初以来，濮城采油厂共侧钻8口油井，每口井比预算节资七八十万元。
  优化作业措施，助力降本增效。新濮2-373井因油层出砂，堵塞井筒。采油管理三区原本打算用水泥车注水冲砂。然而，区技术人员在查询新濮2-373井的历史资料后，发现这口井的地层能量极低，吸水性超强，即使向井中注入巨量的水，都可能被地层完全吸收，难以携砂出井。他们就转变思路，在井筒中下入捞砂泵，直接捞砂。除砂作业迅速见效，新濮2-373井地层安然无损，还提前一周恢复产油。
  选用优廉材料，助力降本增效。濮城采油厂电泵油井每天产液在300立方米左右。过去，工艺技术人员每天将1500元的液体缓蚀剂从套管加入井中。这些缓蚀剂很快就进入油管，然后随产出液被抽出井筒。快进快出的液体缓蚀剂与油管的内壁、外壁，以及套管内壁接触时间很短，来不及在管壁上形成理想的保护膜。会战打响后，技术人员昼夜攻关，研发出固体缓蚀剂。他们在电泵井作业时预加60公斤固体缓蚀剂，将电泵井检泵期从3个月延长到6个月，每天防腐成本仅300元。
  合理调整冲次，助力降本增效。工艺技术人员每日密切监控抽油机示功图。他们根据示功图变化，及时调整抽油机冲次，改善地下流场。油井供液不足，他们就调低冲次。这样，不仅可以节电，还能减少抽油杆和油管的摩擦，降低躺井率。对于注水见效后供液充足的油井，他们就调高冲次，增加产液。百日攻坚创效会战以来，濮城采油厂共调整冲次169井次，增油369吨，节电6.5万千瓦时。
  持续并线撤站，助力降本增效。会战以来，濮城采油厂已完成濮城油田南区及文51块80口油井的集输管线串并，管线缩短了1.6万米。信息化建设解决了单井产液计量难题，众多集输管线三五集群，串并在一起。流量增大，温度上升，所产液不再单独进入计量站分离、计量和加热，而是直接进入联合站。濮城采油厂还撤销了4座计量站，拆除了23座水套炉、分离器和计量间，每年可节省人员费用、青苗赔偿费、天然气和电力费用300万元。