环保技术助力老油区节能降耗

  [中国石化报2020-06-22]
  “截至目前，咱管理区共节约电费123.73万元，为百日攻坚创效行动再立新功！”6月15日，在河南油田采油一厂双河采油管理区生产大会上，电器岗负责人何卫林骄傲地说。
  百日攻坚创效行动开展以来，该采油管理区采取优化油井运行参数、对低效无效油井实施间开、电泵井改抽油机等多种措施，想方设法节约电费。何卫林说：“老油田降本空间有限，但只要想办法，降能耗的潜力还是很大的。”
  “今年，河南油田聚焦清洁、高效、低碳、循环的目标，建立自主研发、合作攻关、推广应用多元化的管理机制，发展特色环保技术，助力节能降耗。”河南油田安全环保部主任谭洪来介绍。
  油田进入开发后期，无效注水、无效注汽、无效产液现象增多，导致生产成本大幅增加。经过多次攻关，河南油田自主研发出乳化油泥、75吨锅炉粉煤灰、脱硫石膏等低成本调剖技术。1月至5月，河南油田堵剂成本平均下降71%，减少处理成本137.8万元。
  “我们有相关科技成果19项，获得发明专利9件，有绿色生产、源头控减与利用、节能降耗等一批特色技术，这就是我们的资本。”说起绿色技术，谭洪来满怀信心。
  目前，河南油田攻关应用低耗集输、污水处理、注水提效及超低排放等绿色生产技术，阶段减少无效回注513万立方米，降低天然气消耗255.4万立方米，节电2735万千瓦时，降本增效1.26亿元。
  河南油田还在生产现场开展注采输一体化节能试点工程，在双河、井楼、春光实施3个注采输系统一体化节能改造项目。今年以来，注水单耗同比下降1.2%，提液单耗同比下降1.9%。
  机采系统耗电一直占成本的大头。通过地面优化、参数优化、井筒优化，技术人员有效提升稀油和稠油机采系统的效率。优化后，稀油机采系统效率由32.3%提高至33.2%，稠油机采系统效率由12.2%提高至14.4%。目前，河南油田实施机采系统优化2373井次，节电820万千瓦时，节约电费713万元。
  与此同时，河南油田大力推广应用源头控减与利用技术、节能降耗技术，降低污泥处理费、电费和燃气费等。他们攻关应用防砂、堵水、污泥减量与资源化利用等技术，今年前5个月，减少污水产出1.1万立方米，减少污泥产出1.6万立方米；攻关应用高效举升、集输节能、系统节电等绿色环保技术，年均节电46.5万千瓦时，节约燃气277.3万立方米，降本2191.3万元。