西北采三：科技赋能绿色生产

  [中国石化新闻网2020-06-16]
  中国石化新闻网讯绿树环抱的站区，整洁干净的设备，一座座油气处理站库像茫茫大漠上的绿色明珠，熠熠生辉。这里是位于塔克拉玛干大漠戈壁的中国石化西北油田采油三厂油气处理部辖区，多年来，该部践行“绿色发展”战略，积极投身“绿企创建”行动，把绿色基因注入企业生产经营全过程，2019年，首批通过了西北油田绿色基层创建验收，成为西部绿企创建的典范。
  “保证资源能源利用最大化，让每一滴原油颗粒归仓。”是油气处理部提出的绿色生产目标。围绕这一目标，该部依托科技创新，从生产工艺、油气集输、质量控制各环节，强化“三废”管理，防控环境风险，规范现场绿色操作，实现油气生产过程清洁化。
  “这套余热回收工艺，利用油田采出水余热给稀油加热和生活取暖，一年节约天然气130余万方，可谓节能减排，一箭双雕。”油气处理部副经理刘成千指着座落在三号联合站的一套余热回收装置，计算着该装置的环保价值。
  采油三厂油气处理部担负着塔河8区、10区、11区、托甫台区及外围新增区块单井采出液的处理任务，管理着设计原油年处理规模180万吨的联合处理站1座、日处理天然气50万方的轻烃处理站1座，以及卸油站、装油站、蒸发池等油气处理站库。新技术、新工艺、新设备在各生产环节得到广泛应用，像余热回收这样的节能减排工艺在油气处理系统随处可见。该部根据国家环保总局《天然气净化厂污染物排放标准》相关规定，持续攻关低成本工艺技术，推广应用加热炉智能温控节能系统，改造加热炉燃烧器，实现自动启停炉，减少天然气消耗；该部在油气处理过程中采用可靠、成熟、适用的先进工艺技术和设备，回收高附加值的硫磺，以提高天然气的综合利用率，减少污染物大气排放，自投用以来已处理高含硫天然气0.13亿立方；由该部“技师团”创新攻关的原油密闭集输装置，使S86卸油系统、轻烃站液化气、轻烃充装流程全部实现密闭输送；该部三号联合站八座原油储罐通过挥发气回收系统改造，日回收大罐挥发气7万方；为减少噪声污染，该部开展轻烃站压缩机房、三号联注水泵房噪声专项治理，确保厂界噪声达标；该部加强水回收系统管理，通过采出水处理后回注、生活用水处理合格后用于厂区绿化灌溉等，杜绝废水外排，实现水循环再利用。建站十年来，油气处理部外输天然气已达11亿方，处理原油4529万吨，油气处理过程实现了绿色生产。（田宏远高红江）