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勘探与钻采工程

能源巨头种树

2007-12-26　　关键字：　　来源：中国石油石化工程信息网

作风建设、技术管理和现场管理，提高施工质量和生产效率，实现优快钻进，内外部市场总进尺创造了历史同期最高水平。

该公司在干部中深入开展“基层工作日”和“抓‘双促’、提素质”等活动，加强作风建设，在井队施工现场，同一线员工一起解决生产技术难题，帮助基层单位提高管理水平和工作质量。通过严密组织生产，加快施工进度，钻井生产保持了高效运行。上半年，该公司已有21支钻井队进尺过万米，其中2支钻井队进尺过两万米。

该公司加强QHSE管理，对重点井、重要工序制订具体工作方案，对井身质量等实行全过程控制，有效提高了施工质量。工程管理干部经常深入到现场，与井队技术员、司钻等骨干一起开展技术交流。该公司在推行“两表一卡”的基础上，又制订和实施了“三制一规”制度，形成了安全生产的长效机制。

强化技术管理，提高生产效率。该公司积极开展南方海相和平原海相复杂压力系统钻井、海相地层提承压技术、水平井完井技术等技术攻关，对复杂井、高难度井进行重点攻关，并派技术专家在重点施工阶段驻井指导施工。针对今年水平位移大、穿越油层薄等难题，该公司从工艺设计、轨迹控制、仪器使用等方面进行精心控制，优选侧钻点，根据现场地质要求随时调整钻井参数，确保造斜段井眼轨迹平滑，优质完成了11口水平井施工任务。

他们还积极应用和探索新工艺新技术，通过优选钻具组合和钻井参数，进一步加大直井与定向井的监督管理力度，采取深井故障、复杂预控等措施，提高钻井速度。上半年，该公司在总4斜－1井等30口井的施工中，创多项地区钻井纪录，其中40471JH队在明9斜-8-6井施工中创造了机械钻速最快等4项纪录。

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[石油商报2008年7月9日] 截至6月底，辽河油区沈阳采油厂的前34井应用氮气钻井技术钻至井深3617米，进尺255米，井底循环当量密度控制在0.83～0.87之间，创辽河油区充气钻井最深纪录。

　　经过三个多月的室内调试，辽河油区首台从长城钻探公司引进的气体钻井设备进入现场试验，同时拉开了辽河油区用气体钻井来发现和保护油层以及提高钻井速度的序幕。　　气体钻井是以气体作为主要循环介质的钻井工艺技术，通过充气，解决使用纯液相钻井液无法大幅度降低井筒液相压力的难题。其概念涵盖纯气体钻井、雾化钻井、泡沫钻井和充气泥浆钻井等技术。相对于常规钻井，其优势主要表现在可及时发现和保护油气藏、提高机械钻速、克服地层漏失、降低井下复杂情况的发生等。　　国外早在19世纪50年代就开始气体钻井研究，目前已经形成成熟的技术体系，并得到广泛应用。国内自上世纪90年代投入研究，2000年进入现场试验，目前主要在四川、新疆、大庆等油田应用，技术日益成熟。四川石油局应用该技术创下的“磨溪速度”、“七里北奇迹”等业绩为行业人士津津乐道。辽河油田2006年着手空气钻井设备的首次引进配套，于今年3月引进到位。　　前34井是辽河油田公司部署在前进潜山的一口重点探井，进行氮气钻井施工主要目的是最大限度发现和保护古潜山油气层。此前，鉴于该井目标层位在3400～3922米，在如此深的井开展充气钻井试验，国内尚属首次。　　空气钻井设备首次进入辽河油区施工现场试验，不仅检验了设备性能指标，完善了操作规程和设备管理经验，而且工程技术人员也掌握了深井充氮气的钻井工艺流程和配套技术，为辽河油区深井、

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