江苏采油二厂复合解堵技术累计增油2.4万吨

  [中国石化新闻网2020-01-06]长期以来，江苏油田采油二厂技术人员立足科技兴油，注重提质增效，强化技术攻关。据悉，该厂2019年通过实施油井低成本解堵，共计增油0.54万吨。此外，通过优化选井标准、优选解堵体系及加大自主管理等一系列措施，近三年累计开展94口井低成本解堵施工，累计增油2.4万多吨。共计节约措施费用1541万元。
  由于苏北油区大部分属于低渗透油藏，地质构造破碎、储层物性差、喉道半径小，且开采过程中，原油重质组分的析出和结垢，造成油井近井地带堵塞，易导致油井产量大幅下降，轻则影响一时生产，重则会使井筒出现‘肠梗阻’，导致躺井作业。这样一个碎、难、老的状况要如何进行治理？工艺所的技术人员将目光放在了低成本解堵上，力求攻克老油田开发技术“瓶颈”。
  针对这一矛盾，该厂科研部门党员创新攻关团队负责该项目的人员积极发挥出先锋引领作用，主动相关单位及部门进行对接，立足油藏综合治理，以效果效益为主线结合中高含水期堵塞特点，通过对堵塞机理、渗流规律进行室内研究和现场试验，逐步确定了表面活性剂+酸体系的不动管柱低成本解堵工艺。该体系与地层有着良好的配伍性，能显著改变油藏润湿性，降低油水界面张力，解除地层的有机和无机堵塞。
  通过严格论证、优选液量短期下降井、有高产史井、液量持续下降井、长期未检泵、产量微降井等，进行表面活性剂+酸解堵试验，有效解除近井地带堵塞，提高了单井产能。进一步摸索出低成本解堵的管理方式，通过自主分析、自主选井、自主设计、自主实施的闭环管理方法，确保了增油效果。
  经过现场试验评价、工艺参数优化、规模推广应用低成本解堵技术等一系列手段，该技术取得了良好的增油效果和经济效益，进一步完善了符合我厂油区特点的解堵系列技术，为我厂稳产上产、控本增效提供了强力支撑。