涪陵页岩气田双机组同台压裂助力提速提效

  [中国石化新闻网2019-10-28]近日，在涪陵页岩气田焦页30号平台，江汉油田涪陵页岩气公司组织实施“单平台双机组压裂”运行模式，胜利石油工程公司圆满完成6口气井的压裂施工，累计压裂总段数达156段，缩短压裂周期近30%，促进了气田提速提效，加快了气井产能释放。
  今年是涪陵页岩气田抓实“天然气70亿立方米上产增效领先工程”，完成更大产销任务、实现更高质量发展的重要之年。面对繁重的生产经营任务和严峻的天然气保供形势，涪陵页岩气公司不断优化工程工艺技术，大力开展提速提效工作。
  6月，该公司结合气田开发形势和实际客观条件，经过周密谋划部署，优选施工平台，决定在焦页30号平台，对焦页30-S1HF井、30-S2HF井、30-S3HF井、30-S4HF井、30-5HF井和30-6HF井等6口气井实施“单平台双机组压裂”运行模式。
  6口气井同时压裂，意味着技术要求更高，生产组织难度更大。该公司组建专班，靠前指挥，积极优化生产运行，加强现场施工组织与协调；技术人员和施工人员一起，精心制定施工方案，不断优化施工流程，在井场密切监控压裂生产，讨论技术、装备难题，对突发状况进行紧急“会诊”。截至9月27日，历时3个月，6口气井“单平台双机组压裂”施工圆满完成。
  按照传统的单机组压裂模式，6口气井从设备搬迁安装到完成压裂试气投产至少需要143天，采用“单平台双机组压裂”运行模式后，6口气井提前43天贡献产量，按照单井6万立方米/日配产计算，累计可提前贡献产量1548万立方米。