六普钻井：盯紧优快目标，提速驱动进步

  [中国石化新闻网2019-09-18]
  2019年以来，华东石油工程公司六普钻井公司四川项目部盯紧中国石油国家级页岩气示范区钻井施工提速提效“132”目标，坚持通过管理提速、技术提速、安全提速，工区内各井队的平均机械钻速、台月效率等关键指标均高于设计，多口井实现了132”目标。
  对标建标，站稳新市场。2018年，六普钻井公司抢抓国家西南地区页岩气大开发的重大机遇，成功中标中国石油川庆钻探威远项目。新市场要有新变化，新工区要有新标准。项目部在标准上下功夫，他们对标中国石化与中国石油各项管理规定，并根据实际情况形成了一整套项目运行制度体系。他们在技术保障上出实招。采取上下联动模式，形成了以公司工程专家与工程技术部门为主导，工区技术负责与井队技术骨干相协同的技术保障团队；他们在行动上求实效，针对四川威远地层特点进行分析讨论，积极把好钻具入井关，优化钻具组合和钻井参数，编制一系列相关技术措施和应急预案。截至目前，该项目平均机械钻速、台月效率、周期节约率等关键指标较进入四川威远市场初期分别提高了15.8%、28.6%和26.3%。
  强化落实，立足新起点。如何达到甲方工程施工要求，树立公司的良好形象？对此，六普四川项目部推行了“三个三”的工作模式。严把成本事前控制，事中监管和事后成本分析“三关口”，做到事前控住成本，事中管住成本，事后算好成本；实行技术管理“三精准”。根据施工实际，确定施工关键节点的控制时间，做到施工计划精准到“小时”，施工措施精准到“米”、操作规范精准到“人”；落实现场管理“三到位”。在现场安全管理上，做到重点管控到位、工作措施到位、细化责任与员工教育到位；在现场设备管理上做到巡回检查到位、日常保养到位，问题整改到位。截止到8月底，该工区已完成生产经营指标的78%，生产成本同比减少16%，生产周期较进四川威远工区初期平均缩短26%，各类培训覆盖率100%，未发生一起安全责任和设备责任事故。
  瞄准目标，把握新定位。为了实现中石油川庆地区提速提效目标，四川项目部采用优质高效针对性强的PDC钻头进行施工，采用钻头大包、特殊地层厂家服务人员驻井等方式提高了工作效率。威远地区一开井段该层位可钻性差、憋跳严重，为此，他们选用了PDC钻头+大尺寸螺杆和减震器的钻具组合，在减少对井下钻具和地面设备的损害的同时，保持相对稳定的钻井参数，钻井速度大幅度提高，2019年以来该工区一开施工基本实现“一个钻头、一趟钻、一天完成施工”的目标。其中，由威202H18—4井一开平均机械钻速达到25.95米/小时，较临井提高180.24%；威204H50-7井一开以0.67天刷新了该区块一开钻井周期纪录。
  抓住关键，打出新速度。四川威远工区除了一开的‘石板层’，二开重点要解决的是地层倾角大、井底压力复杂、交接面不稳定等问题。为此，该项目在二开上部直井井段，采用PDC钻头+小角度等壁厚单弯螺杆，解决了地层倾角大、造斜能力较强的问题；在二开下部斜井井段，优选大功率中速螺杆，配合切削平稳、低反扭矩PDC钻头的钻具组合，解决了岩性变化频繁，钻头受到冲击作用强、反扭矩大的问题。截至目前，该工区在二开4口井实现了“三趟钻、三个钻头，三周完成施工”的“三个三”目标，并以钻井周期为15.88天刷新了华东工程公司威204区块钻井周期纪录，以单日进尺383米刷新了该区块二开单日进尺纪录。
  攻克难题，实现新目标。隶属于中国石油首个页岩气开发示范区的威204井区三开施工中不同程度出现了井漏、溢流、井壁失稳等井下复杂情况，成为该区块提速提效的“拦路虎”。为了解决这些问题并提高钻井速度，该项目采用斯伦贝谢旋转导向+斯密斯PDC钻头配合近钻头导向技术，确保井眼轨迹平滑和目的层位钻遇率，同时避免托压导致的“打不动”和“稳不住”的问题。与此同时，四川项目部还与钻井液公司联合，选用高密度柴油基钻井液技术，在关键技术上提升可靠性，在技术重点上提高创效能力，确保了地层稳定和井下安全，为三开顺利施工打下坚实的基础。今年以来，该工区3口井三开实现了“两趟钻、两个钻头、两个月完成全井施工”的“三个二”目标，在刚刚完成施工的威204H34-4井，创造了中石油川庆钻探公司威远区块同类型井最短钻井周期纪录，并以水平段长2510米刷新了该区块最长水平段纪录。