钻成新高度 压出高水平
2019-06-25
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来源：[互联网]
[中国石油报2019-06-24]“我郑重宣誓，我是‘铁人井队’职工，一定发扬大庆精神铁人精神……”6月8日，四川剑阁县盐店镇双马村，群山间一部9000型钻机身姿挺拔，直冲蓝天。高耸的井架下，川庆钻探90005队党支部书记贺先志正带着新入队的员工宣誓。此刻，这支中国石油唯一的“铁人钻井队”奖状获得者，正驾驭钻机朝着7800米的地下油气层前进。不只是90005队，石油精神，已经流淌在川庆钻探每一名职工的血液里。三年前，习近平总书记对大力弘扬以“苦干实干”“三老四严”为核心的石油精神的批示，更是激励着川庆钻探人加速前进。
国家需要就是进击令。近年来，特别是今年，川庆钻探人以主力军身份，在西南500亿战略大气区、长庆油田“二次加快发展”、塔里木3000万吨、西南页岩气上产120亿立方米等国内油气增储上产主战场，发起了一次又一次冲锋战。
主动提速
助力提升油气勘探力度
“兄弟们，王铁人就是钻井人，那时国家需要油气，王铁人和钻井队的兄弟们战天斗地拿下大油田。今天国家更需要油气，我们必须打赢页岩气提速攻坚战。”6月6日，川庆钻探60001队队长高磊在班前会上鼓励兄弟们，他身后是亚洲第一台液压智能钻机，今年已经完成1.1万米钻井进尺，在页岩气五开五完种子队中名列前茅。
石油精神引领着川庆钻探持续提速提效，近三年年均钻井提速10%以上，为早日拿出油气储量做出了积极贡献。“提速越来越难，现在每提一个百分点都要付出百倍努力！”川庆钻探二级技术专家李茂森直言。
据预测，今年国内钻井进尺大幅增长22%，深井钻机缺口400到600台、压裂车组缺口150万水马力。对于油服企业来说，提速带来的挑战越来越大，却是必然选择。
行进在四川遂宁到安岳的高速路上，连绵不尽的丘陵间，高大的井架不时闪现。这里是中国7000米以上钻机最密集的地方，30多部大钻机奋战在这里。
他们都是为了磨高大气田而来，是中国“百亿方”俱乐部新成员。“产量世界级，难度同样世界级”，川庆钻探工程技术处负责人直言。超高的难度，让这里成为川庆钻探独角戏的舞台。
凭借精细控压钻井、工程地质一体化钻井技术等关键核心技术的进步，川庆钻探实现了平均钻井周期缩短50%的奇迹，3年上产100亿立方米以上。
更难的挑战来自另一块战场——川南页岩气。页岩气被确定为未来很长一段时间国内天然气增长最现实的资源，页岩气效益开发的前提就是提速提效。
川庆钻探经过10年探索实践，形成以钻完井工程设计、地质导向、油基钻井液等为主体的六大类41项页岩气勘探开发技术系列。水平井优快钻完井技术、CQ-IGS水平井一体化地质导向技术、高性能水平段专打水基钻井液技术等，达到了国际一流水平，打破了国外技术垄断，创造了川南3500米以浅单井钻井周期27.6天纪录，深层页岩气钻井周期由210天缩短到120天。今年在页岩气钻井、压裂提速竞赛中前10名的队伍，60%来自川庆钻探。
善克险难
担起复杂油气攻坚重任
每次听到“没有条件创造条件也要上”，50017钻井队党支部书记张玥都会禁不住心跳加速，双拳紧握。他认为现在钻井人地上条件应有尽有，地下条件却比铁人王进喜那个时代难得多。
从攻下中国陆上最深气井克深902井，到艰难刷新中国石油陆上井深纪录的五探1井，近三年，川庆钻探完成4500米以上深井超过200口，雄居中国油服行业首位。川庆钻探每一次奋进，都使中国石油的极限提升一大步。
在卡拉库鲁大沙漠，他们征服了被称为钻井禁区的土库曼斯坦阿姆河右岸地区，攻克了高压盐膏层安全钻进和长产层井段井控安全等世界级钻井难题，完成了一批高难度复杂井，创造了9项钻井新纪录，改写了当地钻井成功率仅30%的历史纪录，达到100%成功率，填补了土库曼斯坦当地无深层探井、水平井、大斜度定向井等历史空白。
准噶尔盆地南缘霍尔果斯背斜构造埋藏着大量石油，连洋专家都折戟于约800米长的安集海河组，被列为“世界级钻井难题”。但川庆钻探用油基钻井液助力霍101井，只用6.9天便安全快速地钻穿安集海河组，与同构造的其他井相比，这个层位至少缩短钻井周期80天以上，被甲方誉为“解放了霍尔果斯油气田”。
永探1井、莲探1井、资探1井，川庆钻探一直是国内众多区块一字号井的建设者，是一支敢于担当、勇于攻坚克难的铁军。
加快创新
为实干提供不竭动力
“人无我有，人有我优！坚定不移走创新之路，为祖国加油，为民族争气！”川庆钻探精细控压研发团队的负责人李枝林博士这样表示。
精细控压钻井技术是一项具有自主知识产权、打破国外技术垄断的川庆技术，是我国深井复杂地层安全钻井的杀手锏。作为中国第一批国家级高新技术企业，川庆钻探已在钻完井、储层改造等领域发展形成6大系列134项特色技术，获授权专利1700余件，获国家技术发明二等奖1项、国家科技进步奖6项、省部级科技奖143项。
压裂需要大量的水，但中国的水资源极度短缺。川庆钻探用了13年，打破国外垄断，成功自主研发二氧化碳干法压裂技术。利用这项技术，压裂过程不需要一滴水，还会消耗大量工业排放的二氧化碳，为加速油气勘探开发、保护水资源和减排提供了完美解决方案。
作为驰名世界的英雄之师，中国石油井控应急救援响应中心自主研发了失控井一体化井口装置。操作人员只需站在50米外，通过遥控器即可将装置一次性送至井口，传统的井控应急救援井口重置作业由“八步法”减少为一步到位，不仅彻底告别了最危险的近井口作业，井口重置效率还较过去提高了至少80%！去年在杭州第九届中国国际安全生产论坛暨展览会上，国务委员王勇观看后称赞不已。
在页岩气工程技术服务领域，川庆钻探不仅是创造历史的先驱者，也是核心技术发展的引领者。他们初步形成水平井优快钻完井技术、体积压裂技术、工厂化作业技术等六大类41项页岩气开发工程技术系列，制定页岩气系列技术标准29项。