缩短钻井周期支撑稳产增产

  江汉石油工程钻井二公司川东南项目部针对涪陵页岩气田开发的不同阶段，
  大力开展针对性技术攻关，为涪陵页岩气田提供快速安全低成本优质服务
  [中国石化新闻网2019-06-12]
  钻井周期目标
  ●平桥、江东区块60天
  ●焦石Ⅱ类储层井40天
  ●焦石老区加密井50天
  稳产增产措施
  ●加强工具优选、改进工艺流程
  ●优化轨道设计、强化趋势防碰
  ●优化钻井液体系、不断完善配方
  近日，由江汉石油工程钻井二公司川东南项目部承钻的涪陵页岩气田焦页29-S3HF井完钻，用时33.58天，比甲方设计周期提前了12.42天，周期节约率27%，一举刷新涪陵工区焦石区块钻井周期最短纪录。
  该井是针对涪陵页岩气田新层系——龙马溪组上部气层部署的一口水平开发井。在钻井过程中，该项目部通过优选钻具组合、优化钻井液体系、优选钻井参数，促使机械钻速显著提高。
  在涪陵页岩气田开发中，该项目部紧紧围绕“平桥、江东区块60天，焦石Ⅱ类储层井40天，焦石老区加密井50天”平均钻井周期目标，根据不同阶段的差异性，开展针对性的技术攻关和技术革新，消除技术瓶颈，为涪陵页岩气田稳产增产提供了强劲的技术支撑。
  加强工具优选、改进工艺流程，实现提速增效
  涪陵页岩气田龙潭组至韩家店组的上部地层，以灰岩为主，夹杂灰黑色碳质泥岩、硅质泥岩，局部含有黄铁矿，属于硬地层，可钻性差。
  针对常规PDC钻头使用效果不佳、行程进尺少、机械钻速慢等难点，该项目部与钻头设计厂家联合攻关，从切削齿形状、结构和布齿等方面对钻头进行改进。在应用适应地层且抗磨性强的新型PDC钻头及辅助工具后，涪陵工区龙潭组至韩家店组上部地层两趟钻即完成。
  为保证井眼畅通，一般二开中完下套管之前需要通井、修复井壁，此举耗时耗力。该项目部大胆创新，通过优化钻具组合和强化划眼工序，省去了通井作业，每口井可节约时间两天左右，有效缩短了钻井周期。
  优化轨道设计、强化趋势防碰，保证钻井安全
  涪陵页岩气田经过一期、二期勘探开发，主开发层——下部气层井网已初具规模。
  从2018年开始，为实现气田稳产、增产目标，提高已动用储量的采收率，涪陵页岩气田对下部气层进行了加密调整。
  受地形等因素的影响，加密调整井部署在原有丛式井平台上，位于几口井之间，而地下井网密集、交错，加密井在钻进过程中存在与原来的井发生井眼相碰的风险，一旦发生相碰，报废的是两口井，安全风险极高。
  为保证加密井安全钻井，该项目部开展了加密井三维轨道优化设计技术研究，在防碰绕障、摩阻扭矩、地层三重约束条件下，优化三维井眼轨道设计。
  “通过借鉴国内外三维水平井的设计，目前，我们采用的是斜面圆弧三维轨道设计，可以边增斜边扭方位，实现安全优快钻井。”该项目部定向队队长宋明阶介绍说。
  过去的随钻监测一般在二开时进行，但加密井井口间距一般在8~10米，各井段均存在较高的相碰风险。为此，该项目部在加密井钻井一开时就开展随钻监测，在直井段钻进过程中，每100米单点测斜一次，在易斜井段、地层交界处50~80米再测斜一次，并做防碰扫描，每趟钻起钻在条件许可的情况下投测多点再做防碰扫描，确保万无一失。
  优化钻井液体系、不断完善配方，助力降本增效
  钻井液被称作钻井的“血液”。涪陵页岩气田在勘探开发过程中不断试验论证，一般一开采用清水钻进，二开采用水基钻井液，三开采用油基钻井液。
  在二开使用水基钻井液的过程中，由于泥岩地层分散性较强，遇水容易水化膨胀，此时如果恰好钻遇浅层气，地层不容易脱气，黏度增加，流变参数难以控制，影响提速及定向。
  为降低黏度、稳定流变参数，需添加大量处理剂，成本高昂。针对涪陵上部地层含气、钻遇浅层气机遇大的特点，该项目部有针对性地开展了“涪陵上部气层低成本钻井液研究与应用”，开发出钙钾基钻井液体系，在焦页92-1HF井上首次运用成效显著，不仅大大提高了钻速，而且创涪陵工区江东区块6项施工纪录，每口井预计可节约成本10多万元。
  “目前，我们正在进一步加强研究，优化钙钾基聚合物钻井液体系，逐步转型为低成本快速钻井液，同时尝试应用油基钻井液流型调节剂，减少柴油的使用量，降低油基钻井液成本，助力涪陵页岩气田整体开发成本下降。”该项目部主管技术的副经理代一钦说道。