涪陵页岩气田固井技术达到国际领先水平

  固井质量合格率100%，优良率保持在80%以上，环空带压比例由70.2%降至13.3%[中国石化报2019-04-08]
  本报讯记者戴莹报道：近日，涪陵页岩气田焦页22-5HF井固井一次性成功，这是涪陵页岩气田今年完成的第16口页岩气井固井施工。
  2017年以来，江汉油田涪陵页岩气公司运用一系列针对页岩气井的生产套管综合固井技术，固井质量合格率达100%，优良率保持在80%以上，环空带压比例由70.2%降至13.3%。目前，固井技术达到国际领先水平。
  固井是钻井施工的关键环节，固井质量直接关系到钻井成败和后续施工作业。
  涪陵页岩气田属于典型的喀斯特地貌，钻井过程中易出现井漏、溢流、气窜。涪陵页岩气井水平段较长，部分井垂深较大、井眼轨迹较差，影响套管顺利下入，诸多“拦路虎”给固井施工增加了难度。
  为掌握影响固井质量的因素，江汉油田涪陵页岩气公司与相关单位建立并完善了包括固井设计参数与现场实际施工参数相对应的数据库，对同一平台复杂井况地层固井进行登记造册，分析同一平台前期井的固井情况，提前采取有针对性的措施，为后续钻井设计、复杂井固井方案设计提供支持和参考。
  为保证入井泥浆的质量，施工单位严格按照泥浆检测标准和固井设计要求对所有入井泥浆进行检测，对影响固井施工安全和固井质量的不达标泥浆进行调整。
  以往由于参战单位不同、技术标准不同、施工习惯不同，容易造成“各吹各的号”。为确保施工安全和固井质量，该公司与相关单位制定了《涪陵页岩气井固井管理规定》，6家钻井公司和3家固井施工单位有了相关规定和操作规程，责任和义务，以及重点努力方向都更明确。
  在每口井固井前，该公司及时召开方案讨论会，制定最佳措施，并给出最终审核意见，做到了“一井一议”和“一井一策”。
  针对涪陵页岩气井生产套管特殊复杂井固井存在的主要障碍，他们制定了6套具体的技术方案，形成了适用于涪陵地区页岩气井的复杂井固井技术体系。
  焦页87号平台井底最高温度超过120摄氏度，在涪陵页岩气田比较少见，技术人员在尾浆里按一定比例加砂，提高了高温状态下水泥石强度，保证了封固效果。
  焦页85-3HF、焦页109-2HF等井钻井时进入涧草沟地层，固井时易发生失返性漏失，技术人员采取稠浆封闭加管外封隔技术，确保了固井质量。
  由于采取了一系列有效措施，涪陵页岩气井生产套管固井质量优良率稳步提高。2018年，固井质量优良率达到82%，创历年来新高，满足了勘探和开发的要求。江汉、中原、胜利等施工单位的固井质量合格率均保持在100%。
  套管环空带压是一道世界级难题，不仅影响油气田的勘探开发，而且对页岩气井的安全生产提出了严峻挑战。
  涪陵页岩气公司与相关单位建立固井技术支持合作关系，加强科研成果与固井技术共享，从优化水泥浆浆柱结构、优化管串设计、强化地层承压实验、增加循环时间、做好固井前后的压稳工作等方面入手，强化过程管控，加大优化力度，保证了固井质量优良率稳步上升和环空带压比例逐步下降。
  目前，涪陵页岩气公司的固井技术与管理经验在华东油气分公司所属的气田南川区块及西南油气分公司和中国石油页岩气井固井中得到了推广应用，对其他区块页岩气井固井与预防环空带压起到了良好的借鉴与引领示范作用。