江汉采油厂为冬季油井“活血化瘀”

  [中国石化新闻网2019-03-01]针对入冬后气温逐渐下降，井筒、管线冻堵现象较多的实际，江汉油田江汉采油厂精心修订冬季安全生产制度，严格落实油井生产技术措施，对易结蜡、结盐的井筒和管线清淤解堵、“活血化瘀”，使其保持健康状态，确保油井正常生产。
  该厂严格落实油井掺水加药制度，运用示功图对结蜡油井定期查蜡，制订合理的热洗周期，重新修订油井加药制度，优化油井掺水量。该厂工艺技术人员采用恒流掺输装置、管线串接等工艺技术，降低油的粘稠度，确保油流畅通。对部分易结蜡油井，在油井套管上安装定压放气阀，控制油井套压，防止原油析蜡，并配套机械刮蜡和热力清蜡技术，对油井实施“理疗”，化解井筒、管壁上的盐蜡。同时，工艺技术人员深入现场，重点分析油稠、回压高、低含水低液量的油井，合理分配利用热能，根据油井含水、产液量高低，确定伴热量大小，确保低产、低液井伴热性能良好，降低单井回压，保障油井正常生产。
  为确保冬季原油集输安全畅通，该厂加快集输工艺配套建设，加强生产运行管理，根据滚动开发情况，完善集输系统配套建设方案，依托集输系统现有条件，通过方案论证，优化配套方案，使集输系统冬季安全畅通运行。工艺技术人员通过研究高压掺污水降粘工艺，确保了钟112站和黄22-16站等稠油、低液站点冬季高效安全集输，减少运费30余万元；对广2平9、钟3-22、广8斜-7、广2平1等四口油井实施了掺污水改造；对马36—毛小、张港—王场等易结蜡的集输管线，采取投球清蜡等措施，确保管线畅通。
  针对可能发生的停电、停水、集输管线穿孔、系统运行故障等异常情况，该厂制订了周密的冬季生产突发事件应急处理预案，确保做到出现异常情况时能及时处理、及时抢修，保证冬季原油生产安全运行。