南海西部攻关气举工艺增产原油

  荒途拓路柳暗花明
  [中国海洋石油报2018-06-29]
  ◆首次引入气举工艺开发涠洲6-1平台南块油藏成为南海西部的一次大胆尝试
  ◆自2010年应用气举方式开采原油至今，涠洲6-1平台累计增产原油突破100万立方米
  6月25日，从有限公司湛江分公司（下称有限湛江）涠洲作业公司传来消息，涠洲6-1平台自2010年在南海西部首次应用气举方式开采原油至今，累计增产原油突破100万立方米。这也为我国海上油藏的气举开发积累了宝贵经验。
  涠洲6-1平台是南海西部唯一的一腿三桩简易井口采油平台，隶属于涠洲12-1油田，在北部湾海域已屹立十年有余。涠洲6-1平台在2006年投产所开采的油藏源于1987年在该区域北块钻探1井发现的高产油气流。但投产后不到三年时间里，平台仅有的三口油井皆因所产气油比高、含水量急剧攀升全面关停，刚投用的装置成了名副其实的海上“孤岛”，这让南海西部人怎么也不甘心。此时，在滚动勘探中发现的该区域南块油藏走入人们视野。
  涠洲作业公司海上油田群所在的涠西南凹陷断层广泛发育，其构造演化经历了多次张裂形成错综复杂的断裂系统。涠洲6-1平台南块涠三段油藏便是一次可喜的发现，不仅储量可观，且为断块控制的层状边水油藏，水体能量充足，适合采用天然能量开发与气举方式采油。
  “但利用气举方式开发涠洲6-1平台南块油藏缺少相关海上案例参考，首次引入气举工艺成为南海西部的一次大胆尝试，在相关设备管理和工艺优化等方面也遇到了意想不到的挑战。”涠洲作业公司总经理张国礼介绍说。2010年，在涠洲6-1平台北块停产的两口油井经侧钻为南块的两口调整井之后，气举复产方案开始实施，一条11.5公里长的3英寸海底软管从涠洲12-1PAP平台铺向涠洲6-1平台。
  为配合气举生产，一台从美国进口的往复式压缩机成为提供气举气源的核心设备。由于南海西部缺少该类高压压缩机的使用管理经验，使用初期，滑油系统频繁误报警导致的停机每周达三四次，生产时效受到严重影响。
  为此，涠洲12-1油田维修班组集中攻坚，通过对滑油系统的软硬件进行综合升级改造，有效解决了相关问题，极大地提升了压缩机生产时效。油田相继制订了压缩机720小时检修、发动机48000小时解体大修等预防性维修方案，压缩机运转的连续性、可靠性得到保障。在解决注气压缩机故障的过程中，时任平台机械主操的程占斗用23元解决了200万元设备难题。
  设备管理愈加成熟稳健，但气举开采工艺难题接踵而至。涠洲6-1平台开采的原油具有倾点高、析蜡点高、含蜡量高、凝点高的特点，导致原油常温下流动性极差。气举生产后，平台井况发生变化，流体温度降低，容易在海管内析蜡造成管堵，对原油充分加热因此成为集输工艺的重中之重。
  为了进一步降低涠洲6-1平台上负责加热下海管原油的水套炉故障率，涠洲12-1油田找准燃料气源高发故障的根本诱因，持续进行工艺优化，并通过气源压力创新改造获得新的稳定气源，保证了水套炉的持续可靠运转。至此，涠洲6-1平台的气举采油走上了平稳轨道，有限湛江对该类油藏的气举开发经验得到进一步完善。