长庆油田开启无人值守站建设新模式

  [中国石油新闻中心 2018-05-03] “通过无人值守站建设将三级组织架构压缩为两级，缩短了生产指挥链条，优化了人力资源，作业区盘活用工38人，降本增效效果显著。”4月20日，采油十厂乔河作业区主管无人值守站建设的生产副经理高毓发告诉记者。
  长庆油田生产区域高度分散，点多、线长、面广，生产站点分布在鄂尔多斯盆地的大漠高原、大山深沟中。按照油田公司“十三五”发展规划，油田每年都需要大规模的新建产能来弥补油田递减。按照传统生产组织方式，需要新增一大批员工去管井、管站，这种“人海”战术已经不能适应现代化油田建设需求。
  为缓解油田5000万吨稳产阶段用工紧缺的矛盾，提升油田发展质量，长庆油田大力推进信息化、数字化建设与生产经营的深度融合，把数字化建设与劳动组织架构变革有机结合起来，探索出了“无人值守、定时巡护”的无人值守站建设模式，压缩了管理层级，优化了人力资源，提高了劳动效率，实现了油田发展质量与效益的双提升。
  在前期安塞油田、陇东油田试验的基础上，长庆油田探索形成了油田无人值守站建设标准及建设方案，并在油田大力推广无人值守站建设。目前，油田300座站点实施了无人值守改造，缓解了生产一线用工紧张的矛盾。
  以长庆绥靖油田为例，该油田通过实施“瘦身健体”计划，将推进无人值守站建设作为贯彻落实“精细管理、提质增效”的途径之一，在加快无人值守数字化改造的基础上，采取咨询和调研的方式，了解兄弟单位及基层单位的思路与工作建议后，结合管辖区域和生产现状实施作业区直管和作业区——中心站两种管理模式，一定程度上达到了减少管理环节、盘活人力资源、提升安全管控、降低劳动强度的目的。
  无人值守站通过自动化运行实现了无人值守，每座站点可盘活劳动用工3人，有效降低了用工总量。以采油二厂樊家川作业区岭三转中心站为例，下辖的3个增压点实现无人值守后，可节约用工9人，再加上岗位优化，用工从以前16人降低到目前的6人。
  同样，长庆绥靖油田艾家湾作业区，目前80%的站点已完成无人值守站建设。无人值守劳动组织架构改革前，该作业区机关及附属由“两室一中心一队”组成，改制后调整为“两中心”，即生产技术中心、综合管理中心，削减机构50%，同时将原来的生产信息指令由“调控中心、中心站、班站、单井”四级管理模式直接变为“生产技术中心直达单井”，取消中心站层级，缩短管理链条，构建了生产运行管理“直通车”模式，优化人员岗位14%左右。