西北油田负压气提脱硫工艺年创效明显

  [中国石化新闻网2017-12-11]近日，西北油田负压气提脱硫及稳定一体化系统完成了提质增效改造，该系统每日增产轻烃约10吨，年处理原油700万吨，年创效1.2亿元。
  西北油田的主力油田——塔河油田以稠油、超稠油藏为主，所产出的原油具有高黏度、高含硫化氢特征，硫化氢脱出极为困难，易造成设备、管道腐蚀。此外外运销售中震动和摇晃，易造成硫化氢挥发。
  为解决塔河油田稠油脱硫难题，技术人员在国内首创正压气提脱硫工艺，在塔河油田二号联合站应用。但原油脱硫后的硫化氢含量达不到外销标准，原油稳定深度不高。
  为实现节能减排目标，在正压气提脱硫工艺的基础上，技术人员深入探索，研发出集原油稳定和脱硫功能合一的稳定脱硫塔，采用负压气提脱硫及稳定一体化工艺，在同一套装置中发挥了原油稳定和脱硫“一塔双效”的作用，进一步优化了生产工艺流程，提高了原油稳定深度，减少了原油在输送、储运中的轻组分损失。
  与正压气提脱硫工艺相比，该工艺无需注入脱硫剂，每年节约脱硫剂费用9000多万元，气提气量减少90%，原油脱硫率90%。
  目前，这项技术已在国内多家油田推广。