华北采气移动泵改造优点凸显

  [中国石化新闻网2017-05-16]近日，华北采气管理一区在自检自查中发现，所管辖的集气站移动泵原链接管线—高压软管存在一定的安全隐患，现提出改造方案：将高压软管改为材质为无缝钢管的硬质管线。
  据了解，该区待改造的移动泵型号多为2JYM-320/25-N3，配用功率7.5千瓦，主要用于冬季水平井注醇、解堵，目前处于停用状态。该区借此机会，申请对该设备进行技术改造。同时，现在操作人员根据以往生产中出现的问题，对设备改造提出建议：建议在备用泵出口压力表考克处以及5号、6号单井泵进口管线处加装三通，用于连接移动泵出口与备用泵出口并安装压力表，这样改造不仅操作方便，数据准确，而且将大大提高设备的工作效率。
  通过调研，此项改造工作重点是技术措施复杂，需要专业技术人员协助完成改造，且工作量相对较大，需要准备型号为DN20mmPN25MPa直角弯头10个，DN20mmPN25MPa无缝钢管50米，电缆30米，电缆套管30米，管线固定卡子20个，DN20mmPN25MPa三通两个，管线活接头8个（或需要焊接法兰16个），PN25MPa压力表考克两个，接地桩2个。
  为了更好地完成此项工作，管理一区积极组织技术人员对设备的结构、材质等进行了技术攻关。相比高压软管，新管线一是延长了设备的使用寿命。原来的高压软管材质极易发生老化，平均半年多就得更换一次，且高频次的更换大幅度地增加了员工的工作量；二是新管线提高了设备的安全系数。注醇泵内液体为脉冲式的，注醇泵运行过程中出口软管会有一定幅度的震动，会造成软管与地面或其他接触点磨损，更容易造成软管刺漏。硬质管线由于自身的刚性与韧性，震动与磨损很低，较软管更安全，且钢管可以随时检测壁厚，查看腐蚀状态。三是大幅度降低了运行成本