华东油气分公司泰州采油厂打好改革攻坚战

  [中国石化新闻网2017-04-19]4月17日，华东油气分公司泰州采油厂一季度经济分析会上，多项数据结果令人振奋。这是该厂通过创新工作思路，做实管理方法，加快推进信息化建设的同时开展瘦身健体“走出去”带来的可喜成绩。
  树立“不靠油价靠作为”，在油田管理上求精，实现原油产量稳中有升。面对低油价，2016年，采油厂及时调整油田开发管理体系，实施单井分级、井筒预警和油藏分类管理，明确了“厂、所、区”各级负责人及管理对策，完善了“日跟踪、旬分析、月总结”的工作制度；打破常规思维，创新CO2增产技术，形成了水气交替、2C等四种增产增效模式。2017年，该厂再次转变生产管理思路，以“工作量降、成本降、增产效果不降”为目的，做好措施增油增效工作。油水井挖潜从高效开发单元向低效无效单元转变，积极推广通刮一体、射采一体等低成本工艺技术，作业工序不断优化。一季度共开展低效井差层挖潜、“2C”及卡堵水17井次，日增油43.4吨，增加储量动用175.6万吨。
  坚持“打铁还需自身硬”，在管理方法上求实，实现运行成本持续下降。2016年，该厂通过简化施工工序、管控电力、原油冷输、合理利用伴生气等方法，实现现金操作成本同比下降11%，单位运行成本同比下降15%。2017年，该厂深化清洁生产推进工作。其中双管变单管流程57.1公里，节约运行费用63.9万元。开展洲城余热回收项目，节约运行费用10.29万元。创新煤改气项目，并在帅垛东线、西边城—北汉庄线、张家垛东西线、北汉庄—南华、华港线45公里成功运行，每月节约运行费用23万元。投运28.89公里帅垛油区10千伏电力专线，减少停电12次，减少遇阻后洗井42次，降低运行费用24.6万元。
  信息建设步伐快，改革成效日益凸现。随着信息化改造步伐的加快，生产指挥（应急）中心在试运行半年后于2017年初成立，实现了油水井工况实时监控、集输管线在线监测、注采输设备远程启停、重点站库码头域界报警及施工现场视频监控。通过“人眼+电子眼”的24小时监控，完善了“数据自动采集，电子远程巡检、远程自动监控”的信息化管理模式，取代了长期以来“生产资料人工录取、作业现场人工巡检、现场安全人工管控”的管理模式。一季度生产指挥（应急）中心发现异常井128井次，指导采油班站实施热洗、加药、调参等“六小”措施井51次，减少产量损失1368吨，躺井率2.0%，创近几年新低。根据“峰、谷、平”电价，对61口油井实施间抽，12处电加热保温间开节电，共节约电费65.71万元。监控直接作业环节162处，发现并整治隐患361个，有效保障了安全生产。
  瘦身健体谋出路，改革红利逐步显现。为更好地适应改革发展需要，先后成立专业化捞油班和注采输设备管理班。一季度，在不增加捞油井数的前提下，日捞油量由27吨上升至30吨。油水井作业维护5口，节约作业费用63万元；开展抽油机例保1320台次，保养注水泵61台次,制作悬绳54根等维护工作,减少成本支出70多万元。运行过程中，捞油班提出“歇人不歇机”，全力挖潜捞油井产能，捞油时效93%。注采输设备管理班提出“保姆式”服务理念，主动承担起班、站的设备管理责任，全厂设备完好率98%。多举措下，采油厂用工总量降至477人。为加快改革步伐，降低用工成本，2017年采油厂16名科级以上干部继续深入基层近50次，在和员工面对面进行沟通和交流的同时，做好改革宣传工作。目前，共有64名员工在5家地方企业工作，累计创收183万元。在做好内部工作的同时，将目光锁定在服务分公司其他单位。一季度，43名员工先后投身于页岩气的产建监督、工程造价、土地管理中，有效开展“产出液淡化处理工艺”和“套管气密性检测”技术攻关工作。3月13日，2名员工自带设备走进液碳公司完成200只压力表检测工作，盈利1万元；4月2日，3名员工为临汾煤层气分公司检测460只压力表和653只压力变送器，为厂盈利23.18万元。
  围绕“勇担当、调结构、有作为”，成功撤销采油管理区。在深化改革扭亏脱困的过程中，采油厂紧紧围绕相关工作要求，积极推进人力资源结构的优化改革工作，在保障员工利益的基础上，完成《撤销采油管理区改革方案》编制工作，并于2016年12月26日获油田事业部审核通过。2017年3月22日，该厂九届三次职代会第一次联席会议上正式通过《泰州采油厂改革实施方案》。采油管理区的撤销，为该厂下一步压扁机关管理层级，剥离二线辅助业务，在扭亏脱困的改革战又将打出漂亮一仗打下了良好基础。