注水井微压裂替代“酸化”前景光明

  [中国海洋石油报2017-04-08]
  本报讯（通讯员郭峙材特约记者张亮亮）记者于3月24日获悉，渤海石油管理局渤南作业公司渤中34-1-F08注水井利用微压裂技术成功完成井解堵，这意味着渤海油田累计完成的14井次微压裂（增压激动）解堵现场试验均取得较好效果。该技术成果由渤南作业公司提出并实践，拟解决注水井酸化解堵方案不理想的技术难题。
  依据传统方式，注水井一般采用酸化解堵的方案，而酸化解堵技术一直以来都是渤海油田解决注好水的一个主要技术手段。但近年来注水井酸化技术面临严峻挑战，对新解堵技术的需求迫在眉睫。首先酸化解堵重复措施有效期短，2010年渤海油田平均有效期350天，至2016年仅有160天左右；第二是酸化解堵作业量呈逐年增长趋势，其对应作业费用也持续增加，2010年全渤海油田注水井酸化50多井次，至2016年已增加到387井次。针对有效期短带来的解堵工作量的持续增加及目前国际油价的不乐观形势，研究一套能替代酸化解堵技术并能实现降本增效的注水井解堵技术具有重要意义。
  2016年，渤南作业公司提出以微压裂（增压激动）为技术思路的解堵技术，利用平台注入水为压裂液（不使用增黏剂及支撑剂）的方式，通过泥浆泵或压裂泵提高压力使井筒附近储层形成微裂缝来达到增注的目的，此原理与大型压裂增产增注相似，但又有区别。微压裂形成的裂缝在长度和宽度上的延伸能力较常规压裂都可得到控制，很好地规避了措施实施后形成窜层及连通通海断层等风险。
  同时，为了保证技术现场试验的安全性，渤南作业公司从地质油藏、固井质量、井下工具、井口设施等多方面进行了研究论证，成功克服了采油树耐压等级限制、相关摩阻计算精确性校正等问题及困难，保证了微压裂技术顺利实施并取得初步成功。
  据悉，根据已完成的现场实验，微压裂（增压激动）解堵措施有效率100%，增压激动解堵有效率达到80%左右，平均注水量增加2至3倍，部分井有效期目前已达到270多天，经济性上与酸化解堵相比，降本幅度巨大，效果特别明显。
  未来，若渤海油田每年将70%注水井解堵措施计划调整为微压裂（增压激动）技术解堵，每年可节约成本1亿元以上，技术应用前景广阔。若该技术成功推广应用，必将产生巨大的业内影响，同时也为确定油田的合理注水压力，确保注好水注足水提供重要依据。
  三位一体治“三低”