冀东油田三个“一体化”向精细开发要效益

  节约运行成本规避无效投入
  [中国石油新闻中心2017-03-13]
  中国石油网消息(记者马超)3月9日，在冀东油田南堡23-2138井场，5名身穿红色工服的石油人在不停地忙碌着。今年以来，冀东油田以油藏为核心，大力推进三个“一体化”，打响低油价下的效益攻坚战。
  实行勘探开发“一体化”。面对原油储采比低、稳产难度大等难题，冀东油田优化业务流程，打破条块分割，建立起整体部署、共同介入、协同作战、相互促进的运行机制，在地震部署、探井部署、资料录取上及时沟通、共享信息，减少中间环节和重复工作。
  以经济效益为中心，精心优化方案部署与产建方式，大力推行钻井总承包、规模推广应用网电钻井技术等措施；系统建立分单元多参数经济界限图版，指导井位优选；寻找高效产建目标，调减深层低效井位22口，新增中浅层中高渗油藏井位43口。2016年累计节约钻井投资2220万元。
  推行油藏与工程技术“一体化”。在方案设计、技术管理和项目运行中，树立一盘棋思想，提高储量动用率，合理控制开发成本。精细采油管理，优化油气生产组织运行，细化日常生产过程中采油成本管理，2016年全年节约成本4727万元。通过优化举升设计、运行参数，应用耐磨衬里油管等措施，检泵周期比上年延长29天，达到712天；治理长停井92口，年増油1.5万吨、增注15万立方米；实施低泵效井治理155井次，泵效提升0.2个百分点。
  实现开发经营“一体化”管理。对比研究投资、成本等关键性指标的变化趋势，抓好产量及效益状况的跟踪分析。加强油水井措施经济评价，2016年减少经济无效措施132井次，规避无效投入4132万元。其中通过关停特高含水井、实施二氧化碳吞吐等措施，压减特高含水液量60.3万立方米，节约运行成本998万元；优化调整机采井系统效率1865井次，系统效率比上年提升0.2个百分点，节省电费213万元。
  此外，还强力推进成本全面管控，充分发挥市场竞争机制，优化方案与生产组织，控制作业成本，开展压裂方案设计优化与风险承包，单井总费用比同期下降11.3%。通过优化常规措施设计、加强招投标管理等措施，氮气、连续油管等作业成本实现了下降。