西北采油二厂：降本开发超深超稠油
2017-01-16
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来源：[互联网]
[中国石化新闻网2017-01-13]把井口采出的原油装进塑料桶，凝固后把它磕出来，随便用刀子就可以把它切成一块一片的，这就是采油二厂的稠油。对待这样的稠油，该厂干部和员工通过技术创新、管理创新，吨油操作成本由2015年的327元下降至去年的289元，创造了历史的新低。去年12月，该厂《塔河超深井超稠油高效降粘开采技术》被股份公司授予：高效开发技术创新项目。
水气注下去，能量升起来
2016年8月份，厂开发研究所油藏室研究员姚俊波打起了TH12449井的主意。
这是一口投产后未见产能的油井。从生产情况看，这个井与邻近TH12408等三口井能量特征十分相似，姚俊波和同事们断定这几口井可能存在地下连通关系，提出把该井转为单元注水井。实施后，邻井TH12408日产液由30吨上升到52吨，次举在所内被誉为“化腐朽为神奇”的佳话。
去年，开发所共确立了T7-444、S94-1两个综合治理单元，论证出TH12449、TH12557X、TH10257X等5口单元注水井，实施注水后建立了3个连通井组。通过采取系列保能力、增可采措施，该厂全年增油16.4万吨。
该厂一边强化注水，一边优化注气。TH12127井是十二区北部的一口井。去年5月，因含水上升、间开效果差，开发所对其采取注氮替油措施，当月注气60万立方米，注水1222立方米，年累计增油2358吨，成为众多注气井中的高产明星井。
2016年，该厂以经济效益评价为标准，以驱替方式调整为手段，全年注气69轮次，增油23万吨。
措施布下去，潜力挖出来
去年1月，TH10379井因供液不足，仅放喷了7天就被关闭。负责措施专项技术人员余心不甘。
该井位于S99主断裂带，区域油气富集，有潜力可挖。张世亮等人经分析、论证，决定对其实施非均匀刻蚀酸压改造措施。措施后，该井全年累计增油1960吨，新增可采储量1.5万吨。同时，这项措施还证实了S99断隆带含有丰富的油气，为后期加密布井提供了依据。
“TH10146井就不行了，也是投产后产能快速下降，采取注水措施后那是注多采少。”张世亮说，“虽说这个井有重复酸压，打通远端储集体的潜力，但压降试井资料显示，这个井远端储集体发育比较差，采取酸化改造措施有一定风险。”
‘寒冬期’，该厂立足效益评价，规避高成本、高风险措施作业，没有经济效益的措施一律“下架”。
2016年，在措施整体工作量及单井潜力下降的情况下，该厂共完成各类措施作业72井次，措施有效率81.9%，比2015年提高2个百分点，累计增油14.36万吨,节约作业维修费用2995万元。
创新又引进，成本降下来
目前，该厂抽稠泵井数占比57%，产量占比40%；电泵井数占比21%，产量占比35%。抓住这两类油井的生产时效，稳产也就有了保障。
该厂科研精英“撸起袖子”，与机抽、电泵停机躺井展开一场较量。
抽稠泵虽然下泵深，但存在排量受限、充满程度差、泵效低等诸多问题。对此，他们在常规抽稠泵基础上进行了增大泵间隙、增加加重杆、加长尾管等6项技术改进，成功研制出70/32、83/44两种侧进油大排量抽稠泵，化解了过去光杆下不去造成的躺井现象，还节约了大量稀油。
他们还加大电泵躺井治理力度。去年7月16日，该厂TH12254井因电泵负荷过大而停机，机采室研究员赵元来到现场，将他们引进的一个调频芯片装进控制柜，设定好电流数值，经反转、正转运行，最终恢复了电泵的正常运转。
去年，该厂推广电泵尾管悬挂装置、双绝缘双护套电缆及侧进油抽稠泵等新工艺技术，机采井躺井率由2015年1.82%下降至1.81%；电泵躺井率由2015年3.96%下降至2.21%；抽稠泵替换电泵生产，节约电泵承包费694万元。