西北采油一厂冻胶复合堵水技术打开增效通道
2016-12-07
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来源：中国石油石化工程信息网
[中国石化新闻网2016-12-05]
西北油田采油一厂底水砂岩油藏有6个主力生产区块，大都是水平井，具有底水强、埋藏深、高温等特点，含水大于90%的井占48%，平均单井日产油只有2吨，油藏低采出与高含水开发矛盾十分突出。
如何实现有效堵水，技术人员开展精细研究。在现有堵水技术基础上，使用水溶性聚合物冻胶堵剂，利用聚合物遇水成胶膨胀，遇油胶结在一起，达到堵水不堵油的目的。
TK106H井是一口高采出井，前期使用油相碳酸钙两次堵水，没有达到高渗条带有效封堵的目的。技术人员利用冻胶+CO2复合堵水，首先向井内注入二氧化碳，进入低渗段激活剩余油，进入高渗段降低残余油饱和度；然后再注入堵剂，深部封堵出水优势通道，实现了水平段产液剖面的“堵疏结合”深部调节，最后焖井一周，使CO2与原油充分混相后开井生产。目前，该井日增油8吨，含水下降了13%。
冻胶堵水技术在渗透率级差较大的TK906H等8口井应用，累计增油2300余吨，效果明显。
“采用冻胶复合堵水，单井生产成本由105万元下降到50万元，年可创效千万元以上。同时，解决了渗透率级差大、低渗段K值特别低的油井堵水难题。”该厂负责堵水的技术人员介绍说。