西北油田：油管短节里倒腾出1000万

　　[中国石化新闻网2016-11-23]11起油管短节失效，经济损失预计达数百万元。近年来面对生产中油管短节失效多发难题，西北油田物资供应管理中心技术人员多次到短节失效现场调查研究，寻找失效发生的规律，通过技术革新，从小短节里节约成本1000余万元。
　　技术人员在对11次影响油管短节可靠性与使用寿命的制约因素进行系统全研究分析后，发现油管短节外螺纹管壁厚度减少1毫米，平均连接强度降低10%，而管壁增加0.89毫米，连接强度增加21%。而且上扣扭矩，随着上扣圈数增加，油管的连接强度逐步升高，上扣圈数低于临界值时，其连接强度下降较快，每少上一圈，连接强度降低15%，除此之外外螺纹加工偏心，提拉载荷都是影响短节连接强度的因素影响油管短接强度。
　　通过反复试验，技术人员找到了提拉载荷等4种主要影响因素，提出壁厚偏差、短节偏心度等5个关键控制参数，油管短节类型简化为5种基本类型，制定了西北油田油管短节的加工图纸，质量控制标准规范，规范不同类油管短节的加工图纸，质量控制标准等，提高了油管短节的质量管理标准，最终形成1个实用新型专利和3项企业标准和规范。
　　“像这样专门对油管短节研究改进的国内很少，而且我们制定了一整套油管短节制造标准，杜绝了不同厂家所生产的短节到生产现场的水土不服”技术革新带头人吕庆刚告诉笔者。
　　自该成果应用以来已经使用油管短节累计8000多根，油管短节失效事件下降为零，再未发生因油管短节断裂引起的误工，直接经济效益超过1000万元。