[中国海洋石油报2016-11-14]
本报讯(通讯员应浩吴华)11月7日获悉,经过自主降压改造的西江30-2油田原油外输泵已稳定运行6个月,成功经受多种复杂工况的考验。
西江30-2油田投产于1995年,随着油田逐渐老化、平台外输液量调整,导致外输泵出口控制阀上下游压差增大和阀芯开度减小,快速通过的流体对阀芯冲蚀非常严重,阀芯平均每半年就要更换一次。
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勘探与钻采工程

西江油田零成本改造降本200万元

2016-11-16   关键字:   来源:中国石油石化工程信息网

  [中国海洋石油报2016-11-14]
  本报讯(通讯员应浩吴华)11月7日获悉,经过自主降压改造的西江30-2油田原油外输泵已稳定运行6个月,成功经受多种复杂工况的考验。
  西江30-2油田投产于1995年,随着油田逐渐老化、平台外输液量调整,导致外输泵出口控制阀上下游压差增大和阀芯开度减小,快速通过的流体对阀芯冲蚀非常严重,阀芯平均每半年就要更换一次。
  为解决这一问题,西江30-2平台尝试选用了高强度和更耐冲刷的新阀,但效果并不明显。为此,作业区多次组织研讨,查找控制阀阀芯严重磨损的原因。经过多方研讨、研究评估,作业区提出了原油外输泵由四级叶轮减级为两级、进行降压改造的方案。同时,为最大限度地节约成本,西江30-2平台利用外输泵大修的机会同步实施降压改造,最终实现零投入完成改造工作。
  经改造,原油外输泵不仅每年可节约控制阀维修费用50万元,每年还可节电90万千瓦时,折合费用超过200万元。

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