冀东油田对症解决水井“梗阻”

　　推广应用连续油管冲砂除垢技术
　　[中国石油新闻中心2016-10-20]
　　中国石油网消息(通讯员王贝贝张存广)10月18日，在冀东南堡3号人工岛，注水井南堡105X2的水井测配工作进展顺利。
　　这口井前期因油管结垢导致测试遇阻和水嘴投不进，且经大排量清水冲洗无效。为此，南堡作业区技术人员经过充分论证，对该井实施了以特制酸液为冲洗介质的连续油管冲砂除垢技术，取得显著效果。
　　注水井投捞测配是精细化注水的可靠保障。随着南堡油田注水开发的逐步深入，管柱服役时间逐年延长，管壁会由于结垢或污油附着造成油管缩径，因而导致测试遇阻和水嘴投不进的注水井也随之增加。常规的处理方式是用大排量清水冲洗，如果仍然无法解决问题则要对其进行检管作业，这样不仅会因作业停等造成注水井的停注，同时也会产生大量的作业费用。
　　为解决这一问题，南堡作业区成立了由作业区主管领导牵头的水井测试问题治理小组，讨论研究处理对策，并现场成功实施应用了连续油管冲砂除垢技术。
　　连续油管冲砂除垢技术是利用连续油管前端挟带水力喷头，形成高压束状水流击碎、剥离水垢等管壁附着物，同时在高压带外围形成回流，挟带出击碎物、水垢等，也可以根据不同井况，灵活采用酸液、清洗剂等化学药剂实施针对性喷射作业。
　　在该项技术推广过程中，技术人员将待实施的注水井分为两类。针对污油附着及结垢轻微的注水井，冲洗介质用清水，而对结垢严重的注水井采用特制的酸液。
　　在酸液的研制过程中，这个作业区与冀东油田瑞丰化工公司通力合作，在对油管无伤害的前提下，通过大量的室内试验论证，优选酸液体系，成功研制出了特定比例的酸液。同时，现场试验推广工程中，不断优化施工工艺，派技术骨干驻井全程现场指导，确保了酸洗效果。
　　冀东油田南堡作业区自今年5月开展测试问题井专项治理工作以来，已成功解决问题井10口，节约作业费用共计200余万元，避免因检管作业影响注水量1万余立方米。这个作业区已形成了一套切实可行的连续油管冲砂除垢技术处理测试遇阻井的技术规范，为今后解决测试问题井提供了可靠的技术保障。