西北采油三厂：“四个增效”破寒冰

　　[中国石化新闻网2016-08-18]面对低油价下企业利润大幅收窄的严峻形势，西北油田采油三厂坚持低成本领先战略，构建开源增效、降本增效、创新增效、管理增效四位一体的效益网络矩阵，全方位挖潜、全要素压降、全过程优化、全链条创效，生产经营形势逆势提升。1-7月，实现油气商品量超计划1.13万吨，营业收入超计划5600万元。
　　开源增效，培育效益增长点
　　该厂紧盯市场，突破现有业务、资源，通过轻质油直销、副产品超产、剩余经济可采储量增加，不断培育新的增效点，带来了营业收入效益的增长。
　　根据轻质油、凝析油价格高于中质油价格的市场特点，该厂及时采取了提高轻质油产量、压降中质油产量的战略措施，对轻质油、凝析油分储分销。1至7月，克服不利条件，实现超销轻质油0.68万吨，累计外销轻质油5.34万吨，创效3895万元。
　　在生产完全成本中，折耗占到60%。为降低折耗，该厂多措并举提高剩余经济可采储量，通过开展“低成本手段引流线、调流场”等六项工作，1-7月累计新增可采储量69万吨。
　　该厂积极做好天然气的“加减法”，通过TP-2气站扩建、边缘井天然气回收等多项措施，日均增产天然气12万方，累计超产超销天然气0.81万千方，增效714.5万元。
　　降本增效，减少效益流失量
　　“固定成本不固定，一切成本均可控”。该厂从成本形成动因入手，精准运行，精细维护，降低工作量发生频次；通过源头、过程、价格、方式等方面优化，降低成本支出，减少效益流失量，使管理型费用降低10%。
　　作业费用是成本的大头，该厂向市场优化要效益，对框架合同，进行认真梳理，经过多轮次的商务谈判，确保了2016年框架合同价格全面低于2015年，其中注气作业施工价格同比压降比例为21%。
　　该厂整合技师资源，建立自足维修团队，将修旧利废常态化开展，全年力争实现降本增效2045万元。
　　创新创效，扩大效益新空间
　　该厂通过创新思维，从制约生产经营效益的技术瓶颈入手，大胆革新，精细论证,形成了技术创新和理论创新系列，及时推广应用，提高了收入，拓展了效益空间。
　　低成本注水是增产增效的“台柱子”，但科学注水并非易事，尤其是缝洞型碳酸岩盐油藏，注水很容易形成“水窜”。
　　该厂技术人员创新性的提出了定量化注水的思路，通过绘制不同阶段注水井的注水压力和注水量变化曲线，准确掌握每种油藏的吸水规律，实现了定量化注水。截止8月11日，累计实施85井次，增油8.03万吨。
　　创新，全方位落实。针对单井加热炉普遍存在燃烧不充分、耗气量大、不节能环保的问题，该厂对现有加热炉火嘴实施了加长、缩径的技术改造，以天然气价格1元/方进行测算，年可增加天然气效益580.35万元。
　　管理提效，释放效益新活力
　　该厂通过变革采油厂现有体制机制，优化组织运行，集约资源配置，提高效率与效益，释放效益新活力。
　　他们以信息化为抓手变革管理机制，不断夯实“百人百万吨”基础，信息化建设红利正在不断释放。1-7月，累计优化用工135人，油田专业服务费同比下降29%。
　　为将全年降本增效目标落到实处，该厂成立了18个降本增效项目组，责权利同落实，让提质增效落地生根。低效井挖潜项目组，通过负效关停井再评价、综合治理、井组调整，共完成负效变有效井30口，有效变高效井12口，高效再提效井11口，累计增油2.84万吨，累计创效928万元。