长庆油田亮出苦干实干成绩单

　　[中国石化新闻网2016-12-14]
　　初冬时节，巴陵石化己内酰胺事业部“热气腾腾”：己内酰胺日产量在突破800吨以后，又创日产820吨最高新纪录；切片增产，其中膜级切片同比去年高出21个多百分点。当前，该部正抢抓市场机遇，优化生产经营，群策群力做好“加、减、乘、除”法，最大限度减亏挖潜。
　　产销结合做“加”法
　　7月份以来，该部抓住市场行情好转、产品价格触底反弹的有利时机，迅速反应，3条生产线全开，日增产己内酰胺70吨以上，当月减亏1000余万元，提振了士气。到11月份，己内酰胺联合装置能耗同比下降8千克标油，优于总部考核指标，累计同比节能4.44万吨标油，节能价值3200多万元。
　　该部生产销售联动，力促满产满销。他们根据区域市场变化，调整自销产品的经营战略，本着“深耕华南，稳定华东，维持华北，辐射西南”的策略，实现切片满产全销。在切片市场供大于求，下游锦纶丝弱势难改，切片己内酰胺价差连连缩小的不利情形下，该部通过开发附加值高的新切片产品，及时推价顺价，以差别化销售确保尼龙6切片产品销售效益最大化。目前，切片差别化率达64.94%，优于去年同期指标，综合优级品率同比提高15.69%。
　　安全环保做“减”法
　　该部按照“识别大风险、消除大隐患、杜绝大事故”的要求，强化清洁生产管理，从源头减排着手，严把直接作业环节，推进隐患治理，追求全年安全环保零事故目标。
　　年初以来，他们从摸清“地底”状况入手，仔细排查雨污系统总井数616个，在原图纸中标注新增井数106个，加高雨污井130个，清淤堵井22个；开展挥发性有机化合物（VOC）核查核算，采用泄漏检测与修复技术，累计检测5万多个点，对15处泄漏超标点位进行修复；完善固废处置方式，利用现有手段，内部消化含苯废胶带0.03吨、技术中心废试剂2.4吨、废离子交换树脂56吨。
　　他们依托“安全管理信息系统”平台，强化现场督查管理，深入开展全员安全诊断竞赛，治理重大隐患。今年前11个月，该部检查各类作业1708项，发现504项违章与隐患问题，整改率100%；落实违章考核107项，考核承包商近3万元，内部月度经济责任制联责考核岗位员工13510元，考核领导干部48010元。“我为安全作诊断”参与率99.61%。完成硫磺仓库屋面隐患整改，集中费用对硫铵、硫酸等装置楼梯、平台、护栏隐患进行防腐治理，对有毒可燃报警器加强管理，清理出45台报警器量程偏大、18台失效的有毒报警器。
　　价值增值做“乘”法
　　该部以己内酰胺产品链价值增值为效益驱动中心，优化管理机制，强化过程管控，实现产品链增值超过6000万元，超过年初计划目标。
　　该部与先进企业对标，将价值增值延伸至产品链各环节，全面找寻增值点。肟化装置通过优化，减少压缩机排凝，降低使用外网蒸汽，每小时中压蒸汽用量由24吨降至19吨左右。环己酮车间9月份完成废碱二效蒸发改造，每小时节约蒸汽约2吨。公用工程车间优化机组运行模式，降低压缩空气放空量，10个月节电约180万千瓦时。硫酸车间固化液硫伴烧项目，前11个月同比去年节电644万千瓦时。新成品罐至聚合装置液体己内酰胺输送管线改造项目投用后，一年可节约费用92万元。
　　该部还与化工销售华南分公司合作，充分发挥自营平台优势，创新尼龙6切片销售模式，成功将750吨切片以较高价卖出，增效70多万元。通过优化物流管理，减少港口吊装费用和滞港费用，产生落袋效益110多万元。