西北油田：打造智能化油田推动效益增速

　　[中国石化新闻网2016-07-18]
　　截至7月16日，采油一厂利用数据远传监控累计优化用工39人，优化费用199万元。
　　GP4集气站无人值守改造项目已经成功实施，该厂实现了生产运行数据远程监控、站内重点设备装置视频实时监控、注水泵和外输泵远程停泵、注水泵和外输泵电流出口压力保护。此项目减少人员用工6人，每月效益3.9万元。
　　当前，西北油田正处于改革发展的关键时期，新常态下迫切要求全体员工转方式、调结构、提质增效升级，在新形势和新任务面前，该厂以效益为中心来驱动提质增效管理目标。
　　据悉，为了提高信息自动化利用率，提高工作时效，减少用工费用支出，该厂对部分井站、注水工艺进行改造，生产井和注水井共167口，119口井安装了数据远传，占总井数的75.9%；单井及流程共安装视频监控33处。
　　为降低成本，托甫、跃进区块单井注水替油流程均为现场人员监控操作，该厂将原注水流程优化人工手动控制，通过仪表自动化改造实现注水流程智能化，并将监控数据远传至就近处理站，对注水流程控制进行远程监控操作，实现无人值守。
　　跃进二号处理站有装车罐和生产罐，15口井进站生产，日产轻质凝析油395立方米，日产混烃5.7吨，日外输气7.6万方。YJ3-1、YJ3-3、YJ2X等高产油井，结蜡现象十分严重，经过数据远传改造，及时调高炉温，让油温上升，实现凝析油直接外销。
　　为加速跃进区块智能化油田改造，该厂利用跃进片区管辖的一座计转站、一条巡检线，优化人员21人，加大员工现场操作技能考核力度，提升现场岗位员工信息化和自动化操作技能水平，为西北油田打造智能化油田奠定坚实的基础。
　　“GP4站无人值守改造项目成功实施，减少人员用工6人，如果每人每月按照6500元计算，预计全年实现降本增效50万元。”经理黄江涛说。（周先贵）