长城钻二海塔项目部开源节流纪实

　　[中国石油新闻中心2016-07-18]
　　面对甲方投资缩减、施工区块地质情况复杂、施工成本不断增加等困难，长城钻探钻井二公司海塔项目部想办法克服困难，主动作为，交出降本增效成绩单。
　　截至7月13日，海塔项目部在海拉尔油区启封配套闲置钻井设备4套，开钻17口，交井15口，比去年全年多打进尺2.8万米。
　　强管理——优化生产降本
　　海塔项目部积极落实公司周期倒排与实际运行曲线对比、成本倒算与成本写实曲线对比、技术模板预设和钻井效果曲线对比，让倒排曲线、实际曲线成为指导基层队钻井成本过程控制的运行指南。
　　在每口井施工过程中，项目部将可控成本的支出计划、消耗情况，以及该区块井历史数据逐一列出，同类型井的成本对比情况一目了然。
　　今年春季，根据成本倒算对比，项目部发现希47-49井二开时材料费上升到预警级别，原因是地层较硬、夹层多、钻头磨损大。为此，项目部总结区块同类型井技术措施，优化钻头选型，并加大与专业化公司沟通频次，根据钻时、磨阻等情况调整钻井参数和泥浆性能，最大限度节省钻进时间。仅钻头费用，希47-49井就节省4万余元。
　　海塔项目部结合各油区施工特点，制定经营管理实施方案。在每口井施工前，队干部将成本预算情况向员工交底，将成本控制责任分解到班组和个人。在希47-51井施工过程中，40639队的计量罐需要进行彻底改造。项目部将这项工程列为降成本重要责任考核项，组织机关、基层连合整改，仅用两天时间就完成计量罐改造，节约费用近4万元。完工后，项目部组织专业人员进行复查，确保计量罐符合井控要求，性能安全可靠。按照节约比例，项目部奖励参与焊制计量罐的员工90个工时。
　　深挖潜——材料管理节支
　　海塔项目部加强材料管理，积极开展修旧利废活动。
　　在材料管理上，项目部实行交旧领新制度，由班组长、带班队长负责，岗位人员必须上交废旧材料，经审核确认后，方可领取新的材料。对经常使用的手工具、棉纱、毛毡、丝扣油等实行量化管理，给每个班组定量，能循环使用的杜绝一次用料。
　　年初以来，基层队一直使用可回收的旧防渗布，节省费用5万余元；自主进行挖绷绳坑、绷绷绳作业，由安全、设备人员现场监控把关，确保施工全过程安全、标准。按海拉尔油区30口井测算，仅此一项，可节约钻井费用近6万元。
　　项目部积极引导员工开展修旧利废、小改小革，算好成本支出账。32983队机房大班孙铭明到报废设备中拆卸可用零部件及工具200余件，节省费用3万余元。
　　污水泵因为长时间使用，叶轮多被杂物绞缠，导致电机烧坏或叶轮磨损，提前报废。32997队利用废旧筛网制作专门的防护罩，有效避免了杂物混搅进叶轮，延长了污水泵使用寿命。
　　上半年，海塔项目部修旧利废270余台件，节约钻井费用50余万元，优选推广员工创造工程成果12项，节约钻井费用17万元。
　　重创新——推进增效全方位
　　海塔项目部着力抓好自主创新，不断突破关键核心技术，推动与专业化公司的协同创新。
　　按照“系统抓、抓系统”的原则，海塔项目部建立完善技术管理体系，强化“一井一策”制度落实。重点强化井下事故预防和重点施工作业环节管理，在全面推广应用成熟实用技术的基础上，加大技术攻关和技术支持力度。先后固化了水平井优快钻井技术、螺旋井眼预防、海拉尔调整区井防漏技术、塔木察格大斜度大位移井钻井提速等一系列技术模板，奠定了长城钻探在海塔市场的技术主导地位，推动了“安全、优质、高效、独立运营的基层队”建设。
　　海塔项目部还开展自主技术服务，降低第三方服务成本。在进行定向井施工作业时，项目部安排工程组人员自主进行定向作业，确保井身轨迹达标，平均口井降低定向服务成本20余万元。6月6日，这个项目施工的希47-51井顺利交井，该井比同区块的希47-49井井深多19米，但钻井周期减少10.59天、建井周期缩短11.08天、全井平均机械钻速提高15.6米每小时、降低钻井成本76万元。
　　降本增效，开源节流，不仅增强了项目部发展内劲，而且提高了市场竞争力。截至目前，海塔项目部在海拉尔油区中标井比去年多30口，收到了市场的良好回馈。