亮剑顺北 西南重钻首战告捷

　　[中国石化新闻网2016-07-01]
　　6月17日，顺北1-5H井顺利下入测试管柱，圆满完成各项施工任务。至此，西南工程重庆钻井征战顺北，首战告捷！
　　初生“牛犊”不怕“虎”
　　顺北区块位于新疆沙雅县境内的沙漠腹地，是被西北油田寄予新希望的产能接替区。顺北1-5H井是西北分公司部署在该区块的一口短半径超深小井眼水平井，井眼尺寸仅114毫米，设计井深7558米，井温高达170℃，施工难度极大。
　　获得任务后，面对西北外围新区块、新地层，毫无类似区块施工经验的重庆钻井分公司70140井队立刻成立攻关小组，并积极配合公司安排部署，收集邻井资料，组织技术人员编写施工方案，做好风险预案；从钻头选型、新工艺的选择等方式着手，在保证施工安全的前提下提速提效，全力打好进军顺北的第一仗。
　　顺北区块属于多套压力体系共存地层，裸眼长、安全窗口窄，尤其是下套管作业，漏失风险极大。井漏，成为各钻井公司“头痛”的难题。面对一个个“拦路虎”，“主动预防的成本远远低于事后处理的费用，我们必须有‘成本意识’！”。公司技术专家对井漏处理算了一笔“成本账”：“只要预防得当，我们一定能战胜这些拦路的‘大老虎’”。经过反复研析，重庆钻井决定从预防井漏的角度出发，将顺北固有的二叠系“堵漏”思维转换成“防漏”技术。经过实践，该井通过随钻封堵与起下钻静堵相结合的预防井漏技术，有效提高了井壁的承压能力，二开钻进至套管到位固井均未发生漏失，防漏技术取得了良好成效。
　　“独辟蹊径”创佳绩
　　“安全生产是基础，提速提效是必然手段”。顺北区块二叠系地层岩性硬脆、裂缝发育，安全钻井压力窗口窄，极易发生漏失、垮塌，提速就成为一柄“双刃剑”。70140井队以安全为抓手，尝试使用PDC+螺杆复合钻井工艺，在提高钻井效率的同时有效避免了钻井期间带来的井内压力波动，保护井壁稳定，成效显著，成为顺北区块一次成功的突破。
　　在四开120.65毫米小井眼水平段施工中，井队与公司定向技术人员多次研讨，认真吸取邻井施工经验、教训，再次另辟蹊径，果断使用选用适合该井造斜率及井温的高温螺杆施工，加强节点控制，精准预测轨迹走向，解决了定向钻井中螺杆抗温与动力提速的问题，仅用两趟钻钻至设计井深，定向段施工周期提前率达52.78%，并刷新中石化超深小井眼水平井垂深施工纪录。
　　此外，在三开、四开的高难度井段，该井取得了平均机械钻速较设计提高率21.31%、34.66%，钻井周期提前率分别达54.57%、49.88%的优异成绩。全井平均机械钻速5.77米/小时，较设计提高13.36%。
　　“稳、紧、攻、守”促生产
　　在顺北1-5井施工中，重庆钻井“井下求稳、井上抓紧、难点攻关、重点死守”的针对高难度、复杂井“稳、紧、攻、守”四字诀发挥了重要作用。
　　稳——高难度井施工的基础。在施工中，井队以安全为前提，狠抓标准规范制度的落实及隐患排查，杜绝违规违章抢速提效。
　　紧——减辅提效的关键。在生产组织上，超前考虑、提前介入，井队量化作业环节，做好各项预案，最大程度提高纯钻时间和作业效率。
　　攻——高难度复杂井施工的关键。面对施工中的诸多难点，对各井段进行重点攻关：在借鉴川东北等地区复杂井的经验基础上制定《直井段防斜技术措施及预案》、《二叠系火层岩易垮塌、漏失措施及预案》等10个风险预案，为安全施工奠定基础。
　　守——钻井施工关键作业的重中之重。“班组-大班-井队”的三级管理监控是井队管理的基础。每岗位按职责落实到人头，井控液面监控双人值班、技术员24小时轮流值班、“三重一险”项目指挥所第一责任人驻井带班，杜绝施工漏洞。
　　6月13日，顺北1—5H井钻至井深7745米完钻，并创中石化二叠系段长最长纪录、中石化139.7毫米套管下深新纪录、中石化超深小井眼水平井垂深最深、施工周期最短等多项纪录。至此，重庆钻井亮剑顺北，首战告捷，为公司进一步拓展新疆外围区块，冲破“寒冬”赢得先机。