大牛地气田破解气井出砂难题

　　[中国石化新闻网2016-06-07]
　　大牛地气田天然气井在生产初期，井内压裂砂会不同程度随气流携带到地面采气工艺设备中，由于气流流速过快、且压力高，经常会造成阀门、管线三通和排液设备的磨损，因此对该类气井采取了低配产运行，来降低损坏设备等安全风险。
　　为破解气井除砂这一难题、减少设备损坏率、提高天然气采输率，实现安全、生产“双赢”，华北采气厂引进了HWD65/35C型井口旋流除砂器，该除砂器是一种适用含砂油气水生产处理的工艺设备，除砂器由旋流器、储砂桶、连通阀、排砂阀、泄压阀、压力表、工艺管线、管件、安装连接件、框架等组成。HWD65/35C型橇装式除砂器分为上下两个工作筒，上游为旋流器、下游为储砂桶，除砂器上下游有隔离阀，依靠离心力和重力分离砂等固体颗粒，切断隔离阀，打开泄压阀，泄去储砂桶内部压力，再打开排砂阀（旋塞阀），最终实现排砂的目的。
　　通过现场测试使用，针对大牛地气田32号站DPS-301井和62号站DPF-201井产量高、出砂严重的情况进行安装HWD65/35C型井口旋流除砂器，进行初期性先导试验，平均每3天排一次砂，每次排砂量1-2kg，结果表明，井口旋流除砂器实现了比较理想的除砂能力，站内的排砂工作量明显减少，大大提高里下游管汇及其他设备的使用寿命，同时DPS-301井日配产由原先的1万方/天，提高至2万方/天，DPF-201井日配产由原先的2万方/天，提高至4万方/天。
　　“目前，‘井口旋流除砂器’工艺，破解了气井除砂难题，随着大牛气气田不断深入开发，该工艺设备将在大牛地气田全面推广应用，确保华北采气厂安全、生产‘双赢’。”该厂技术员王雷介绍说。