[中国石化新闻网2016-05-13]截至5月12日,西北油田三号联合站底水罐装置经过技术组和班组员工自主改造和研发,每日成功回收罐内挥发气4800方,实现经济效益和环境保护双赢新格局。
据悉,西北油田三号联合站底水罐为常压罐,气出口管线与低压放空管线相连接,为防止罐体超压,罐顶部放空阀常开,导致罐内大量挥发气进入放空管线放空,时常发生火炬冒黑烟现象,同时,班组每日4-5次对伴生气分离器、脱硫塔分">
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西北油田:装置改造“挥发气”变“福气”

2016-05-16   关键字:   来源:中国石油石化工程信息网

  [中国石化新闻网2016-05-13]截至5月12日,西北油田三号联合站底水罐装置经过技术组和班组员工自主改造和研发,每日成功回收罐内挥发气4800方,实现经济效益和环境保护双赢新格局。
  据悉,西北油田三号联合站底水罐为常压罐,气出口管线与低压放空管线相连接,为防止罐体超压,罐顶部放空阀常开,导致罐内大量挥发气进入放空管线放空,时常发生火炬冒黑烟现象,同时,班组每日4-5次对伴生气分离器、脱硫塔分离器、压缩机立式分离器排污和放空,增加火炬分液罐收油倒运费用。
  为彻底改变资源浪费、环境污染的境况,三号联合站技术组和班组员工多次讨论分析,设计改造线路图,现场实地验证,终于找到了解决方案。于今年开春启动了底水罐挥发气回收工程,在底水罐顶部预留孔处新建管线与压缩机进口管线连接,经压缩机回收挥发气,减少底水罐放空量和火炬分液罐倒运油费用,同时底水罐液下泵在无气状态下收液,可以大幅度提升泵效。
  据了解,三号联合站火炬分液罐改造前日均收油费用300元,再加上放空气体,浪费十分严重,在技术员和班组齐心努力下,底水罐改造获得了成功,不仅减少了环境污染,还让挥发气变成了“福气”,回收后的挥发气每年大约创效11万元。

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