华东研究院资料信息化水平稳步提升
“戈壁明珠”带来绿色红利
[中国石油新闻中心2016-06-21]
晚饭后，叽叽喳喳的鸟叫声不绝于耳。6月17日，家住新疆独山子幸福佳苑小区的艾合买提·亚库甫推开阳台窗户，看着蓝天映衬下的雪山，深吸一口气。“没有刺鼻的异味，只有花草的香味。”他对家人说，“咱们散步去。”
离幸福佳苑小区不远的大庆路最西头，是上世纪70年代建成的催化裂化装置，艾合买提·亚库甫是催化车间副主任。远远看着装置烟囱里没有飞出“黄龙”，而是飘着淡淡的蒸汽，6岁的女儿看到爸爸高兴地笑了。
独山子，这片生机盎然的绿洲，地处天山北麓，准噶尔盆地南缘。掩映在满目绿色中的，是具有80年历史、被誉为“戈壁明珠”的独山子石化公司。公司具备年1000万吨原油加工、年122万吨乙烯生产能力，可生产600多种石化产品。石化行业本身具有高排污的特点。然而，这里俨然是一个现代精致、绿色宜居的小城，还正在打造“天山骄子、休闲之都”旅游品牌。许多外地游客啧啧赞叹：“这里更像一个花园。”
独石化注重环保已成为传统。公司一直坚持“凡是环境保护需要的钱一分不少，凡是不符合环境保护的事一件不做”，努力实现清洁生产、绿色发展，走出污染防治与清洁生产相结合、园林绿化与城区生态建设相结合、企业发展与区域经济改善相结合的发展之路。具有绿色信念的公司，必然获得尊重。2000年，公司在同行业企业中率先通过ISO14001环境管理体系认证，2004年荣获首批“国家环境友好企业”称号。这些成为一张张环境友好名片。
2009年，西部开发标志性工程——独山子年千万吨炼油百万吨乙烯投产。从前期设计到建设投产的过程中，公司严格执行主体工程与环保设施“三同时”制度，新增环保设施16项，投资约16亿元，占项目总投资的5.33%，油品全部达到欧Ⅳ标准。其中，固废处理装置是目前国内石化行业少有的流程最长、最完整，技术最先进的工业固废无害化处理装置。
作为中国石油高品质成品油生产企业，油品升级一直都是一项重要工作。独石化按照国家“加快成品油质量升级工作方案”，紧扣升级时间节点，制订工作计划和时间表，努力为市场供应更清洁高效的产品。总投资约5亿元改造、新建的6套装置，克服哈萨克斯坦高含硫原油加工瓶颈，实现国Ⅲ、国Ⅳ汽柴油比国家要求提前数月完成升级。国Ⅴ汽油在今年三季度末即可安排生产，国Ⅵ生产方案已开始研究。同时，公司自主开发的环保溶聚丁苯橡胶已形成系列化，产品符合欧盟REACH(《化学品的注册、评估、授权和限制》)法规环保标准，满足国家环保、节能发展需求，1吨环保胶就能生产70辆汽车的绿色轮胎。
独石化积极响应国家、自治区各项新排放标准要求，投资20多亿元，实施87个污染治理及节能减排项目，形成大气、水体、土壤多维立体环保框架，全方位护航公司绿色生产。建成投用的一催化再生烟气脱硫脱硝除尘、热电厂锅炉烟气脱硝改造等重点减排工程，运行指标达到行业领先水平，每年减排二氧化硫3800吨、氮氧化物9400吨，减排效率分别达到82%和76%。
2015年，独山子空气质量优良天数比上一年增加25%。艾合买提·亚库甫说：“冬天的时候，我们装置里打扫出来的积雪，即使过了好多天都是白白的。”
发展循环经济、保护环境的道路上，独石化运用科技创新实现弯道超车。针对治