江汉油田网电钻机：持续释放“绿色”效益

　　[中国石化新闻网2016-03-25] “以往，一开钻，柴油机发电机‘突突突’地响，吵人不说，还污染空气。”3月20日，涪陵页岩气田焦页64号平台，钻井一公司70210JH钻井队长刘爱兵说，“现在，井场静悄悄的，没有黑烟，每天都有小鸟飞来，和我们作伴。”
　　传统的钻井方式施工，需要使用大量柴油作为动力来源，能耗消耗大，对环境破坏也大。
　　近年来，随着国家对环境保护、节能减排工作越来越重视，以及油田勘探开发的不断拓展和深入，使油田在钻井施工区域的环境保护、节能减排工作，面临着更加严峻的挑战。
　　为保护环境，节约能源，提升“绿色”施工效益，油田把绿色低碳理念融入石油工程施工，用清洁能源——网电，代替传统的柴油发电，为钻井系统提供动力，节能降耗。
　　油田统筹考虑网电钻机布局，努力提高网电钻机动用效率。针对涪陵页岩气田、西北工区等生态环境脆弱、环保要求高、钻井井数密集等特点，油田在这两大工区大力推行钻机“油改电”工作。
　　在涪陵页岩气田，油田提前对新井电网、井位情况进行现场落实，根据井型特点，科学选配网电钻机，排定钻机运行计划，做好工农关系协调、电网线路连接等工作，确保网电钻机运行的连续性和有效性。
　　“相比柴油发电，使用网电后的70型钻机，每口井每月可节约能耗费用20多万元，钻井能耗下降38个百分点，在油价没跌之前，一口井一个月能节约能耗40多万元。”钻井一公司西南项目部经理刘衍前说。
　　为了让“绿色”效益更加凸显，在涪陵页岩气田，越是&lૄľ႑工厂”模式钻井的平台，越是优先考虑使用网电钻机。焦页64号平台，目前三口井同时“井工厂”钻进，钻井一公司70210JH钻井队长刘爱兵说：“相比普通的单井钻井，‘井工厂’模式钻井由于集约化、批量化的钻井模式，节能降耗效果更加显著。”
　　目前，在气田施工的钻井一公司、钻井二公司26支钻井队，有22支钻井队使用的是网电钻机，网电钻机利用率达84.6%。在青山绿水之间的井场上，经常有小鸟嬉戏盘旋。
　　在西北工区，油田推广网电钻机另辟蹊径，油田积极探索合同能源管理新模式，与西北油田节能服务公司达成能源管理合作协议，由西北油田节能服务公司架线并提供网电设备，交给油田钻井队使用，油田钻井队通过西北油田电网使用电能，交纳比普通用户费用稍高的电费，以偿还架线和网电设备的投资费用，节约材料购置费1000多万元。
　　“降低了投资风险，还没有后期的设备折旧费，划算！”正在西北油田监督TP183井施工的钻井二公司西部分公司副经理童红雷说。依靠这种模式，油田在西北油田网电钻机使用率达71.4%。
　　2015年至今年2月，油田使用网电钻机钻井86口，总进尺32.95万米，累计节约2.4万多吨标准煤，折合柴油1.65万吨。减轻了柴油尾气排放对环境的影响，实现经济效益与环保效益双丰收。