西北采油三厂油气开发呈现“五个最好”

႑>　　[中国石化新闻网2016-01-14]去年，西北采油三厂在油气开发工作当中，科学管理、技术攻关，呈现出了历史以来的“五个最好”。即：注气吨油成本和措施吨油成本分别比较好的2014年下降了317元/吨和385元/吨；注气、注水年产量与2014年相比提升了4.5万吨和5.26万吨；平均检泵周期延长了63天，“两降三升”喜人成绩。
　　降低注气吨油成本有妙招。去年10月份，TK852CX井油管堵塞。该井前期注气，油管下部高压，修井机直接起钻风险大，效率低。针对难题，厂技术人员采用新技术，应用连续油管钻磨成功解堵，节约成本45万元。
　　据悉，该厂去年完成注气63井次，有效率为92.06%；开展单元注气21井次，气窜0井次；年累计加大注气量12轮次，增油1989吨；减小注气量4轮次，增油898吨。
　　据该厂油田开发研究所所长程洪说：“2015年，采油厂高效注气，吨油成本控制到了534元，与2014年相比下降了317元/吨，创历年注气吨油成本最低。”
　　措施上不上，效益说了算。在谈到措施成本时，该厂油藏专家曾清勇说：“措施上不上，效益说了算，没有效益的措施我们坚决不上。”这也是该厂措施调整优化的原则标准。
　　面对原油价格的动荡下滑，该厂严把措施审批关。采取了先算账后措施的手段，对低产低效井、潜力较差井进行排查，对高含水、低产井叫停措施，降低了措施吨油成本。
　　T707CH、T759、TK839CH等井，措施作业难度大，增油潜力小，及时叫停挽回了损失。
　　据悉，去年该厂累计优化工序施工15井次，节约费用433万元，完成年计划的108%。据相关资料显示，该厂2015年措施吨油成本控制在了834元，与效果较好的2014年相比下降了385元/吨，效果最好。
　　注气驱动，注水替油，增产增效。针对油藏能量的不断下降，该厂采取了注气驱动、注水替油，补充地层能量，挖掘油藏剩余潜力的得力手段，取得了好的成绩。
　　在谈到注气受效的经验时，该厂技术人员根据油藏特征，总结出了一条宝贵的经验，“合理控制生产压差是关键！”
　　针对十一区“水上漂”油藏，该厂实施注气，补充油藏弹性能力，降低油水界面，释放溢出口以上洞顶阁楼油。7月10日，该区对TK1109CH井实施注气伴水生产，增油1087吨。去年，该区共实施注气8口，有效7口，增油5654吨。
　　注水替油是该厂的产量增长点。去年，这个厂优化注水方案设计34井次，节约注水费用112.5万元，超额完成年度计划目标。并新增注水替油井及单元注水井52井次，超全年计划43井次。年累计注水替油24.58万吨，增效3220万元，完成全年目标的两倍以上。
　　2015年，这个厂注气、注水年产油量分别为11.04万吨和15.91万吨，与去年相比提升了4.5万吨和5.26万吨，取得了历史最好。
　　延长检泵周期，也是该厂抵御“寒冬期”的重要措施。他们积极实施精细化管理，合理调整工作参数，平均检泵周期达到了631天，比去年延长了63天，打破了历史记录。（赵辉）