元坝气田投产一年 产气17.5亿方（图）

　　[中国石化新闻网2015-12-23]

　　元坝净化厂全景。袁鹏摄

　　中国石化新闻网讯（记者郭望）12月22日，全球首个7000余米超深高含硫生物礁大气田——元坝气田前期试采项目投产运行整整一年，天然气采输、净化厂装置、外输管网、安全环保设施等安全平稳运行，共生产原料气17.52亿立方米，外销净化气14.68亿立方米，生产硫黄13.4万吨，天然气产能超过设计指标，取得了显著的经济、社会和环境效益。
　　西南石油局长、西南油气分公司总经理甘振维介绍说，元坝气田是全球首个7000余米超深高含硫生物礁大气田，元坝净化厂是我国首座具有自主知识产权的天然气净化厂，元坝气田及元坝净化厂安全平稳运营一周年，是中国石化低碳发展战略的重大成果，保障了“川气东送”供气，进一步巩固了中国石化超深高含硫气田安全高效建设和运营的领先地位。
　　“元坝气田的安全高效开发，充分体现了中国石化的社会责任和担当”，西南石油局党委书记杨昌江说，一年来，元坝气田硫黄回收率达99.8%以上，尾气全面达标排放，水、大气、噪音等环境指标监测正常，气田生态环境监测正常，推动了当地社会经济发展，保护了当地青山绿水。
　　元坝气田高含硫化氢，安全环保是生产运营的头等大事。元坝气田位于川东北崇山峻岭之中，处于长江中上游水源保护地，具有超深、高温、多压力系统、气水关系复杂等特点，气田生产运营难度大、风险高。为确保安全环保运营，分公司构筑起多重保障的安全环保堡垒，打造我国现代化、智能化程度最高的绿色气田。
　　一是全方位的安全设施一流。气田采用四级紧急关断系统，时刻监控和保障平稳生产；110千伏高压电力“双回路”，瞬时切换保障安全生产；安装我国油气行业最大的紧急疏散广播系统，涵盖净化厂和管线周边，已安装约2万户居民，还将安装1万户，总户数高达3万户；距净化厂1.5千米设装备一流的应急救援站，救援队伍24小时待命施救；净化厂设有连续供水3小时的消防泵站，装罐区和装置区每40米设消防栓。
　　二是环保技术和设施一流。元坝净化厂应用中国石化自主知识产权净化技术，硫黄回收率达到99.8%以上；设置污水处理场1座，同时配备低浓度污水调节罐、雨水监控池、事故储存池等，废水处理达国家一级标准排放，不让一滴生产污水外流；建立气田背景环境监测数据库，环境数据实时监测。
　　三是利用信息、网络、传感、大数据等技术，实现“气田信息化、现场可视化、管理智能化”。以元坝净化厂为例，该厂配置硫化氢泄漏自动监测、管道腐蚀自动监测、火灾自动报警等先进系统，设置各种高精度探头近1000个、周边防范系统振动光缆1万余米和感温电缆1万余米，监控摄像机155台，生产画面和信息实时展示，可以迅速发现事故类型和部位，进行高效响应和处置。
　　西南油气分公司副总经理、元坝项目部经理张百灵告诉记者，元坝气田分前期试采项目和滚动建产项目两期建设，前期试采项目14口气井产能高，生产稳定，各项开发指标优于设计方案；滚动建产项目建设正全速推进，钻井及投产测试作业进入尾声，多口井已投产，集输站场与管道工程陆续中交和投运，工程安全、质量、投资总体受控。目前，气田天然气日生产能力830立方米，实际日产量780万立方米。