西北采油三厂：产学研联动拓宽增效路

　　[中国石化新闻网2015-12-08]12月1日，西北油田分公司采油三厂开发研究所科研楼会议室里气氛热烈，来自石油工程技术研究院的几名技术人员与该厂采油地质技术人员就“防砂工艺优选与配套工具”问题展开了技术交流，最终在精密微孔复合筛管、现场应用完井等六个方面达成了一致意见。这是该厂产学研联动攻关破解生产一线难题的一个缩影。
　　“低油价下，多拿经济储量，多采效益油，是采油厂提升效益的有效路径。”该厂厂长程晓军说，“但是，经过多年开发，剩余储量单靠采油厂自身力量很难‘下口’，因此我们主动与相关科研单位、石油院校建立了联动攻关机制，利用信息平台，内外交流，根据采油厂的实际难题联合打出组合拳，化解了低效‘瓶颈’。”
　　针对130多口停躺井，该厂与勘探开发研究院联合攻关，利用Landmark、石文等地震解释技术，创建储集体扫描模板，为停躺井做‘CT’，使一些停产井变成了效益增长点，先后使16口未建产井恢复了生产。
　　同时，该厂还与勘探开发研究院、工程技术研究院联合成立了塔河十区南、托普台北、塔河11区三个“区块目标管理”项目组，利用该院理论研究优势，为区块储量挖潜提供了强有力技术支撑。通过厂院结合，该厂积极强化注水注气工作，今年以来已累计增产原油6万多吨。
　　针对油区点多、线长、面广，用工矛盾突出的问题，该厂主动与北方电器、荆州明德等信息技术公司联合攻关，打造智能型油田，使413口油井实现了油井参数自动采集，化用工239人，节约成本1000多万元。