[中国石化新闻网2015-09-22]9月17日,华北分公司洛河油田两口水平井LH1-2-7P18、LH1-2-7P16投产后,最高日产油达10.2方,表明“平注平采”井组整体压裂设计优化取得了显著成效。
这两口井所在区块洛河油田具有储层物性差、地层压力低、岩性致密等不利因素,长期以来单井产量在分公司各油田一直居靠后位置。前期以天然能量开发方式投产26口水平井,竟有14口初">
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洛河油田首个“平注平采”井组获高产

2015-09-23   关键字:   来源:中国石油石化工程信息网

  [中国石化新闻网2015-09-22]9月17日,华北分公司洛河油田两口水平井LH1-2-7P18、LH1-2-7P16投产后,最高日产油达10.2方,表明“平注平采”井组整体压裂设计优化取得了显著成效。
  这两口井所在区块洛河油田具有储层物性差、地层压力低、岩性致密等不利因素,长期以来单井产量在分公司各油田一直居靠后位置。前期以天然能量开发方式投产26口水平井,竟有14口初期产量不到5方,低产井比例达53.8%。
  为扭转这一被动局面,今年华北分公司转变开发方式,在洛河油田部署了首个“平注平采”试验井组,探索注水补充能量开发方式在洛河油田的适应性。相关技术人员介绍说“天然能量开发好比一个湖泊上游没有注入,下游却在不断流出,枯竭是必然的。而注水开发,好比在下游抽水的同时,上游也在不断蓄水,这样才能保证油井的长期稳产。”
  接到地质设计后,工程院技术人员经过充分调研和分析论证,最终确定采用连续油管带底封分段压裂工艺对该井组实施压裂改造。该工艺具有作业速度快、裂缝起裂点精确可控、施工安全性高等特点。同时,针对井组各目的段不同的注采关系,对压裂设计进行了全面优化。对于有对应注采关系的压裂段,降低施工规模,防止投产后水窜;反之则采用多簇压裂方式,加大规模,提高缝长,最大限度的改造储层;通过提高平均砂比、减少过顶替液量等方式,保证了裂缝所需的有效导流能力。此外,工程院派技术人员驻井跟踪,根据现场实时情况调整设计参数,最大限度地保证了全程施工顺利。
  该井组于今年5月份完成压裂,累积入地液量3525.3方,加砂464.6方。压裂液返排见油3天后,关井实施注水作业,提高地层能量。至9月份地层能力已达到110%,进入投产阶段,目前产量进一步上升趋势明显。

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