[中国石化新闻网2015-09-17]
日前,西北油田分公司采油三厂在TK1120井利用加重杆破解抽油杆偏磨问题,有效降低偏磨风险,延长油井生命周期。该井已经是用杆柱组合成功治理的第6口油井。
随着油田开发的不断推进,油井供液能力逐渐变差,液面、泵挂均呈现逐年下降趋势,而深抽日渐成为提高油井采收率的重要手段。
目前,该厂泵挂超过3000米的机抽井共有103口,占">
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勘探与钻采工程

西北采油三厂巧用加重杆降低抽油杆偏磨风险

2015-09-18   关键字:   来源:中国石油石化工程信息网

  [中国石化新闻网2015-09-17]
  日前,西北油田分公司采油三厂在TK1120井利用加重杆破解抽油杆偏磨问题,有效降低偏磨风险,延长油井生命周期。该井已经是用杆柱组合成功治理的第6口油井。
  随着油田开发的不断推进,油井供液能力逐渐变差,液面、泵挂均呈现逐年下降趋势,而深抽日渐成为提高油井采收率的重要手段。
  目前,该厂泵挂超过3000米的机抽井共有103口,占机采井总数的32.4%。然而采收率提高的同时,新的问题也随之出现,抽油杆偏磨成为深抽井使用过程中的“拦路虎”。
  “只有尽快解决抽油杆偏磨问题,才能保证机抽井稳定连续生产。”该厂开发研究所副所长刘毅说。
  抽油杆偏磨主要受泵挂、含水、工作制度、交变载荷的影响,发生偏磨的深度主要集中在2700-3500米,该深度位于抽油杆载荷中和点以下,生产过程中受到拉伸、压缩两种作用力影响,容易发生弯曲,与油管内壁摩擦。
  为有效遏制抽油杆偏磨,该厂技术人员集思广益,最终制定出加重杆防偏磨的对策。
  “我们是通过在杆柱组合底部设计200m一寸抽油杆,降低杆柱重心,实现中和点位置下移,从而减缓抽油杆偏磨。”该所工艺二室主任杨小辉向笔者介绍到。
  截止目前,该厂加重杆防偏磨工艺已应用6井次,其中TP173、TK853X、TK1120已取得明显效果,平均单井生命周期增加100多天天。
  “设计加重杆预防抽油杆偏磨仅仅是我们攻关的一小步,后期我们会进一步加大调研攻关力度,确保机采井高效稳生产,实现采收率有效提高。”该厂总工程师董斌坚定的说。

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