西北采油二厂“HIPO”内穿插修复提升管道抗风险能力

　　[中国石化新闻网2015-08-27]对已投用有腐蚀迹象的油气集输管道进行内清洗，达标后内插入一条高密度HTPO（聚乙烯管），形成非金属内衬和原金属管线包裹的“管中管”复合结构。这一技术在西北油田分公司采油二厂应用，将延长油气管道寿命20年。
　　今年7月，这一新技术在西北油田分公司的采油二厂首次应用，8月19日6-3计转站至二号联合站油气管道HTPO内穿插修复完工，现已投入正常生产，目前有2条油气集输管道正在施工。
　　据悉，HIPO内穿插修复是一项专有管道内修复技术，利用了非金属材料良好的化学稳定性和耐腐蚀性能，形成非金属内衬和原金属管线包裹的一种“管中管”的复合结构，是针对管道使用年代已久，腐蚀、渗漏、穿孔等现象经常发生，大量修复严重影响正常生产秩序，且修复费用居高不下而采取的一项修复工艺技术。具有修复速度快，一次性修复距离长、全线焊接，无法兰、整体性能好，原位修复、地下穿越、质量可靠、成本低、寿命长等优点。
　　西北油田碳酸盐岩缝洞型油藏的滚动开发，单井油气管道腐蚀一年比一年加剧，腐蚀穿孔油气管道中原油及含硫化氢伴生气泄漏，严重威胁油区安全环保和周边生态环境。“HIPO管内穿插修复后的油气管道，承压级别不变，耐腐蚀性强，修复施工费用只有新建管道综合费用的60%，但寿命却延长了20年，是目前油气集输管道内腐蚀修复的成熟技术之一。”该厂总工程师刘玉国说。
　　下半年里，该厂要完成10条油气集输管道、10口油井输油管线进行HTPO内穿插修复技术，这将大幅提高集输管道德抗风险能力，避免腐蚀、穿孔、渗漏等污染环境事故发生。