[中国石化新闻网2015-08-24]
一组数据引人关注,2005年到2015年,塔河油田电网负荷从0.8万千瓦增加到7.8万千瓦,增长近十倍;变电站由5座增加到18座,增长3.6倍;电力线路由900公里增加到3713公里,增长4.1倍,而电网运行管理人数由227人增加至260,增长率仅为8.7%。
10年的时间,塔河油田从200万吨发展成为油气当量超过900万吨的国内陆上十大油">
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勘探与钻采工程

塔河油田260人管好油田电网

2015-08-25   关键字:   来源:中国石油石化工程信息网

  [中国石化新闻网2015-08-24]
  一组数据引人关注,2005年到2015年,塔河油田电网负荷从0.8万千瓦增加到7.8万千瓦,增长近十倍;变电站由5座增加到18座,增长3.6倍;电力线路由900公里增加到3713公里,增长4.1倍,而电网运行管理人数由227人增加至260,增长率仅为8.7%。
  10年的时间,塔河油田从200万吨发展成为油气当量超过900万吨的国内陆上十大油田之一,与之配套的油田电网管理不仅传统的工作量翻倍,而且还新增加了太阳能、风能等新能源供电和余热锅炉等能效倍增项目的运行管理,一个10年仅增加33人的队伍是如何管理油田电网的?记者走进塔河油田,一探油田电网转型发展的奥秘……
  智能化电网推动管理转型
  7月11日,塔河油田电网10千伏电力线路遭雷击发生跳闸故障,综合班杨亮在赶往事故现场的路上,手机接到电力调度中心的短信通知。“故障初步判断为相间短路,故障点位于十二区东变电站1S线路101号杆到151号杆之间。”
  在电网故障自动定位系统的帮助下,抢修小组仅用半个小时就准确找到了故障点,并且将故障照片上传微信平台,经过“各路专家”分析判断后,及时提出处理意见,快速恢复了送电。以前查找这样的故障点,需要派出6-8组人员,花3-4个小时才能完成。
  作为老员工,杨亮亲身经历了电网管理从传统的人海战术向智能化电网的转型。
  2005年后,塔河油田年均原油增产量近60万吨,电网规模也呈倍级增长。至2007年,电网1600多公里,仅春季检修一项工作,就用工220人次,耗时46个工作日,直接费用超过200万元。
  规模大,就一定用工多?成本高?塔河油田开始尝试通过智能化电网转型实现发展增效,并在几年间取得了显著效果。
  ——工作人员轻点几下鼠标,操作几百公里以外的线路开关,调阅任何一个变电站设备的运行数据,这是电力调度自动化系统。油田18座变电站全部实现无人值守,直接优化用工144人。
  ——倒闸工应用双电源用户远程监控系统,坐在办公室里就能实时监测所有重要厂站负荷变化,开关接头温度,变压器油温等参数,并且可以依据设定值报警或者快速隔离故障点。倒闸工告别了“天天跑、站站看”的低效率巡视方式。
  ——电网状态监测与故障诊断系统,以“有病报警,无病监测”替代了春秋季大规模的检修会战;能效倍增集成运行系统以光纤和无线网络,实现了项目的集控管理;电网能源管理系统,依托全景式电子地图,动态掌握油田生产生活用电过程……
  传统电网向智能化电网成功转型,不仅优化用工,降本增效,而且大幅度提高电网安全运行能力。从2005年至2015年,油田10KV输电线路供电可靠率由90.7提高至98.5%,创造了连续安全运行3362天的新记录。
  新技术引进促进能源结构优化
  5月,轮台县县城以东80公里的AT28井场上,塔河油田第3座风光互补离网型电站投运。该井以风能光热资源替代柴油机发电,每年节约设备租赁费、燃料费60万元,用电成本下降90%。
  塔河油田在AT22井投运首座太阳能光伏发电站后的三年时间里,不仅投运了3个风光互补电站,而且还有1个余热利用项目、1个托普台基地的“水电热暖”四联供系统、钻机油改电、电驱注气设备全网无限制接入等多个能效倍增项目。
  项目多了,职责更多了,但电网运行管理人员没有新增一个用工编制,有的项目采用BOT模式合作运行,自管项目则通过对现有人员进行优化或岗位“兼职”,减少人工成本支出。
  去年3月投运的余热利用项目是一个降成本、增产量、不增加额外人员的“三赢”项目。项目利用发电机组的余热替代了采油厂11台天然气加热炉,3台热水锅炉,年节约天然气1430万方,减少设备维护费用100万元。由于余热提高了原油换热温度,每年还可增加原稳轻油360吨,轻烃750吨,液化气1000吨。负责项目运行的人员,由发电厂的16名发电机组值班员“兼职”完成。
  负责油田电网管理的供电管理中心主任杨彦冬介绍说:“塔河油田通过对能源进行优化管理,新能源应用服务油田生产已在稳步展开,新能源贡献电能达0.71万千瓦时,以电替油、以电替气的用电量达到了9573万千瓦时,减少温室气体排放12.78万吨,累计降本增效超过一亿元。”
  一专多能实现员工素质升级
  发电一厂技术员蒲军最近完成了一件“不务正业”的研究课题,他和同事花费了16天时间,对42个井场上的抽油机进行了功率测试,目的是为通过功率参数反应井底工况研究提供数据支持。同期,原本负责外线管理的二十多名外线电工,也正在西达里亚变电站改建的开关柜上进行倒闸操作训练。
  发电机组工程师研究起了抽油机运行参数,外线人员训练起了倒闸操作技能,这是怎么回事?
  原来,培养一岗多能、一专多能的多面手,是塔河油田电网管理人员人人都是精兵强将的主要原因。
  “我们现在的现场操作队伍,人人都是‘大拿’,既会倒闸又会外线作业,还能胜任低压配电、网钻和注气设备验收。在技术人员队伍里,不仅要成为懂电网规划运行管理的供电保障能手,而且还要成为懂能源优化、能效倍增的节能管控专家”供电管理中心党委书记张永寿说。
  全伟是一个专长设备检修的小伙子,最近老是追着采油厂轻烃处理站的技术员咨询工艺流程问题。他通过比对发现该站能耗较高,想通过研究优化工艺流程,降低电能耗用,节省成本费用。类似燃料电池、地热能源利用研究的技术人员还有很多。
  目前,全伟的研究课题已经取得了新的进展,形成报告后,将为轻烃处理站实现节能管控提供优化方案。

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