长城钻探钻井一公司“一体化”模式提速又提效

　　[中国石油新闻中心2015-08-12]
　　中国石油网消息（通讯员吴丹杨宗强）8月11日，笔者获悉：由长城钻探钻井一公司40502队施工的苏53-70-26H1井二级固井完毕，顺利中完。施工中，这个队通过采用螺杆、钻头“一体化”大包模式，机械钻速同比提高13%，口井费用比去年同期下降8万元。
　　为实现提速又提效“双提”目标，这个公司创新推行钻头、螺杆“一体化”大包模式，即通过与相关专业服务公司签订钻头、螺杆一体化技术服务协议，由这个服务公司提供施工中所需的所有螺杆、钻头，在满足机械钻速、钻井周期等技术参数的硬性标准的前提下，从而实现用较少的钻头、螺杆完成钻井施工。
　　针对长庆地区井下易垮塌、易漏实际，今年5月初，钻井一公司在苏11-30-70井施工过程，与廊坊奥瑞拓石油机械有限公司达成协议，首次尝试应用螺杆、钻头“一体化”大包模式。此模式一经应用，提速又提效。该口井完钻井深3638米，钻井周期仅12.96天，二开平均机械钻速达到12.70米/小时，二开消耗钻头2支、螺杆1根。与同一井组中未应用“一体化”大包模式苏11-28-69井相比，苏11-30-70井不仅钻时平均缩短50%且更稳定，有利于定向控制井下轨迹，节省了起下钻时间，口井钻井周期减少3天，同时还减少钻头消耗1支，降低了钻井成本。
　　首次应用成功后，钻井一公司将此模式推广至在长庆市场施工的其他钻井队。截至目前，钻井一公司共完成“一体化”大包井5口，提速提效效果显著。鉴于此，这个公司正逐步将此模式推广至辽河、新疆施工钻井队。