西北采一“注气替油”演绎增效降本“二重奏”

　　[中国石化新闻网2015-08-03]为应对油价的持续低迷现状，2015年西北油田采油一厂从“要产量”向“要效益”转变，在单井注气工作经济效益优化上下功夫，通过精细开展施工设计、生产评价及选井工艺，同时大力实施优化价格、设备及配套其他费用压降，演绎了一场精彩的“注气替油”增效降本“二重奏”。
　　截止7月底，该厂完成注气29井次，在工作量与去年同期持平的情况下，累计注气增产3.04万吨，同比增加0.58万吨；形成费用2744万元，单井次注气成本较去年同期下降28万元；吨油成本同比每吨下降535元。
　　精细管理环环增效益
　　“今年以来，我们先立足油藏分析再分析，精心设计施工环节，结合生产实践，优化注气量，及时生产评价和科学选井，增油效果显著，值得一提的是二区奥陶的阁楼油通过注气后不再躲‘阁楼’了！”该厂开发研究所副所长李满亮这样告诉笔者。
　　塔河二区属奥陶系碳酸盐岩油藏，前期高含水低效井多，区域底水抬升快，油井水淹，含水达90%以上，治理难度大。该厂研究人员反复论证分析，得出二区具有注气改善开发效果的潜力。因此优选TK250CH井进行试验，第一轮注气50万方，增油815吨。
　　他们又根据该井注气增油数据再分析，认为该井第二轮次注气可加大注气量至75万方，预计增油效果更佳，截至7月21日，该井第二轮次注气三次采油累计增油达2981吨，通过提高轮次注气量明显改善注气效果。
　　该井探索取得成功后，该厂通过油藏分析结合生产实践优选该区块11口井相继上调注气量，上半年增油4952吨。
　　精打细算处处降成本
　　“要精打细算地打好效益仗、采好经济油才能从容应对‘寒冬期’。”副总地质师兼开发研究所所长刘培亮说。
　　一组数据表明：截止7月底单井共计注气1742万方，比去年同期增加15%，注气单价下浮18.2%，注气费用（不含配合）比去年下降136万元，降幅6.1%。
　　据悉，该厂在控制纯注气、注水以及各项配合修井等费用上打精算盘，采取多种手段控制注气成本：采用“循环招标法”优化了氮气单价，二季度注气价格下浮9.75%；采取“尽量低价原则”优化注气设备，优先上电驱，少用甚至不用柴驱，优化后上半年平均单井成本节约4万元；
　　在优化注水费用时，该厂由甲供泵车转变为乙方柱塞注水泵，注水总费用同比降幅高达45.5%，降低成本229万元；在控制配合修井费用上通过尽量减少首轮次注气工作量，减少费用较高的换管柱、换井口；还通过泡酸提高挂抽率，减少检泵。依托此法，修井费用同比下降了362万元。