西南临钻：“三拳”击破提速提效“瓶颈”

　　[中国石化新闻网2015-07-28]在迎着“寒流”不断前行的路上，有一条底线始终在坚守—安全，有一个目标始终坚定不移—效益。
　　全年过半，西南石油工程公司临盘钻井分公司在“寒冷”的石油工程市场全力爬坡上坎的同时，换档提速，施展“安全优质、生产效率、科技攻关”的三路“拳法”，来击破提速提效“瓶颈”，实现全年质量效益的提升。
　　“绵掌”----安全优质拳
　　近几年来，西南临钻提速步伐越来越快，在搬迁速度、钻井速度、钻井效率、质量指标上，每年都有新的纪录、指标产生，但相应却有的井队一味抢速度、抢时间，安全意识、标准有所下滑、降低。为了使“安全、质量是最大的效益”这一理念落在实处，该公司以持续不懈的开展从严管理为突破口，强化安全生产责任制和员工安全执行力，层层监管，层层落实，抓现场管理，抓本质安全，抓制度执行，确保实现安全生产。
　　为打造优质工程，该公司立足安全，着眼质量，在实施“区块模式、一井一策”优快模式基础上，进一步升级、细化并实施“一段一策、一序一策”技术应用体系，确保每道工序措施最优、方案最全，确保钻下每一米进尺都是安全进尺、质量进尺、效益进尺。
　　进一步完善单项工程管理、重点工程关键作业环节施工管理，强化重点工程关键作业环节施工，在工区推行专业专家“巡井式”管理法，对每一项工程、每一口井制定科学的节点计划，实施监督、跟踪和有效管控，对重点井、高难度井、事故复杂井施工现场的生产、技术、物资提供全力支撑，确保安全优质的提速潜力得到最大程度的释放。
　　“擒拿”----生产效率拳
　　一分投入能否做到三分产出，关键在效率。钻井高效率来源于严密的现场组织管理和员工较高的执行力，这个公司发挥生产组织运行“一体化”优势，深掘地面、地下两大工程的生产效率。
　　地面工程结合工区生产“短、平、快”生产特点，严格现场调度指令畅通，强化作业现场单位、井队的主体责任，统筹谋划好各工序、各工种之间的衔接，依据甲方要求和设计规定，有针对性的制定超前节点控制计划，采取日对比、周检查、月分析的形式步步推进生产进度，做到各个生产流程、工作环节的无缝衔接，最大程度提升运行效率。
　　地下工程则重点突出施工措施的细化、方案的优化，严格全井、全过程管控，发挥科技在效率提升的“增倍器”作用，加大钻井、泥浆新工艺、新技术的现场应用及顶驱设备、网电技术的升级、改造、挖潜，全面推广自激振荡式旋转冲击钻井工具、微取心PDC钻头、脉冲喷嘴、倒钻具装置、井口机器人、液动射流冲击器减阻等新工具的应用，从而在安全系数、生产效率上实现双提升。
　　“点穴”----科技攻关拳
　　临盘是一个开发了几十年的老油区，区块井网密集，地下管网纵横交错，地层压力失衡，钻井风险巨大，在定向井、水平井施工中，还要解决老井、新井间地下管网的防碰难题，因此只有利用科技手段找准“穴位”这个关键节点，才能有效破解制约提速提效的“瓶颈”。
　　围绕施工难点和地层特点，该公司成立了地质、钻井、泥浆、定向、固井等多支技术攻关团队，相继开展了区域地质研究调查，加强注水井监控和致密火成岩地层、高研磨地层优快钻井技术、复杂井眼轨迹设计下的井身质量控制等技术，为安全提速再上一道“保险”。
　　发挥多专业技术集成“一体化”优势，利用“一井一策”差异化特点，在不同的区块、不同的井、不同的地层段、不同的工序都实施不同的技术措施、施工方案和工艺优化，重点推广水平井轨道控制、大位移定向井钻井、水力参数优选、PDC钻头优选等技术及环保型钻井液体系，使施工更具针对性，在施工关键点做到“一招制敌”。
　　在浅层定向井、水平井中重点突出“四合一”钻井技术、PDC钻头加螺杆动力钻具组合的“一趟钻”技术，强化井眼轨迹控制，实现一套钻具组合就完成定向造斜、稳斜、入窗及贯穿水平段等施工工序，在机械钻速、钻井周期上实现提速提效。