华北西部“旋转吊车”解决大桶药剂加罐难题

　　[中国石化新闻网2015-07-22]井队正常钻进时，对泥浆需求量大，药剂的添加是保证泥浆质量的关键。面对100多千克的大桶药剂，传统加罐方法是从泥浆罐口直接倒入，不仅耗费人力，药剂与泥浆混合还需要一定时间，大大影响施工效率。
　　针对这个现状，并考虑到泥浆与药剂的混合情况，中石化华北石油工程西部分公司70849HB钻井队通过多番尝试，终于制作出满足生产要求的泥浆药剂加注助手—“360度旋转吊车”。制作“旋转吊车”需要材料有：一根直径73毫米、长0.4米的短钢管，一根直径60毫米、长3米的长钢管，直径60毫米、长60厘米的钢管A和长40厘米的钢管B，一套承重3吨的滑轮组，一根2米长的吊带。
　　首先，将长钢管一端与钢管A一端垂直焊接，将钢管B两端分别焊接在长钢管和钢管A上，形成稳固的三角形，再将手拉葫芦固定在钢管A的另一端上。接着，将短钢管焊接在泥浆加料漏斗下的钢板上，再将长钢管另一端插入短钢管中，如此便制作出可以360度旋转的简易“吊车”。
　　需要加注桶装药剂时，将药品卸载到配浆漏斗附近，用吊带绑在大桶中部并挂在滑轮组上，通过铰链用力拉起大桶，转动“吊车”吊臂将大桶移到漏斗上空，再将药品加入漏斗中。
　　通过使用“旋转吊车”在配浆漏斗处加注药品，使药品与泥浆得以充分融合，提高了泥浆药品利用率，在解决了员工费时费力问题的同时，缩短施工辅助时间，提高施工效率。