青海油田采油二厂：一井一策 招招有效率

　　油井“身段”见长成本“身价”走低
　　[中国石油新闻中心2015-09-16]
　　中国石油网消息（记者高向东）截至9月15日，国产垂直钻井系统相继在克深11井等3口井试验取得显著效果。其中克深11井井斜控制在1度以内，平均机械钻速每小时4.7米，单具持久性等各项指标可与邻井同层段租赁进口钻井系统相媲美。这标志着国产垂直钻井系统在库车山前“三超井”应用成功。
　　钻井投资成本占总投资的70%以上。为降本增效，塔里木油田从油套管、钻井液、工艺技术等全方位推进国产化，确保钻完井成本下降10%。
　　塔里木油田从源头采购入手，加快推进油套管国产化，国产套管使用率由原来的不足45%到目前的99%，仅此一项即节约成本2500万元。
　　库车山前受超深、超高温和超高压等复杂因素制约，主要依靠租赁国外自动垂直钻井系统来应对库车山前盐上地层倾角大、井斜控制难度大等难题，费用较高。这个油田启动集团公司重点科研项目，加大科技攻关力度，国产垂直钻井系统于2014年在克深13井、克深8-10井现场试验，工具纠斜、稳斜能力达到国际先进水平。截至目前，单支工具最长井下工作时间273小时，最大进尺1627米，各项指标均达到或超过国外工具。
　　塔里木油田还加大自主研发力度，联合中油测井公司等，自主研制“三超气井”射孔作业器材并开展配套技术研究，使射孔作业每米的综合成本降低到1.7万元。2014年以来，国产化射孔作业技术在库车山前运用30多井次，节约成本1亿多元。
　　油井“身段”见长，成本“身价”走低。这个油田塔中区块通过全面推广国产全通径水平井分段改造工具，水平井水平段长度由以前的600米增至1500米，水平井钻完井周期比过去缩短25.9%，水平井试油周期缩短38.1%。

一厂完善注采井网、加大堵水调剖等注水井措施力度，开展精细注水45井次，有效提高了水驱动用程度。