塔河碎屑岩剩余油实现“深度沟通”

　　[中国石化新闻网2015-07-06]今年以来，西北油田针对碎屑岩水平井井周或井间剩余油无法动用的问题，优化剩余油深度沟通技术，并着手选井开展先导试验，解决了不同深度剩余油挖潜难题。
　　塔河油田碎屑岩油藏底水发育，多采用水平井开采，井周或井间有大量剩余油难以动用。为此，该油田根据不同的沟通需求，开展了碎屑岩剩余油深度沟通技术研究。
　　深穿透射孔技术
　　塔河碎屑岩油藏水平井多采用射孔完井，当水平井轨迹偏离有效储层而穿入泥岩段或薄夹层时，常规射孔工艺0.7米的穿透深度，将无法动用“遮挡”层后面的剩余油。
　　深穿透射孔技术是利用火药在井筒中燃烧产生的动态高温、高压气体对地层进行压裂，在原射孔孔眼基础上进一步形成多条自井眼呈放射状的网状裂缝，将穿透深度极限提高至两米，消除油气层污染及堵塞物，有效降低表皮系数，从而达到油气井增产的目的。
　　该油田前期对TK939H井低渗潜力段开展深穿透射孔与液压封隔器堵水复合二次完井试验，射孔穿透深度1.8米，封隔器坐封射孔段承压差达21兆帕。初期日增油7.5吨，含水由98.8%下降至6.7%，截至目前累计增油3016.3吨。
　　水力喷砂压裂技术
　　当水平井轨迹穿入厚且致密的高阻隔层，井筒与有效油层垂向距离大于两米，水平井筒上下有多套夹层作为天然“屏障”时，距水平井筒较远的剩余油通过深穿透射孔将难以获得动用，此时水力喷砂压裂技术是一个很好的补充。
　　水力喷砂压裂技术采用喷枪将压力能转换为动能，流体高速射流进入地层孔道，在喷射孔道内增压达到破裂压力从而压裂地层。
　　该技术采用水力封隔，无需工具分段，可实现定点改造，且喷射深度在6米以内，可通过加砂使之具有良好的长期导流能力。
　　KZ1-13井距底水仅2.5米，进行水力喷射压裂后，初期日产液由3吨增至22吨，日产油由0.5吨增至3.3吨，增产效果明显。
　　连续油管侧钻技术
　　深穿透射孔、水力喷砂压裂侧重于动用井周剩余油，要动用近井或井间的剩余油，经济的做法唯有储层改造和侧钻两种。然而储层改造的规模把握不好，极易沟通底水。侧钻可直达目的层，是较为稳妥的方式。
　　为深度挖潜低效水平井近井地带的剩余油，技术人员通过下入连续油管专用斜向器，进行开窗侧钻作业，发挥了起下钻快、作业周期短等优势。
　　根据塔河碎屑岩油藏的特点，该油田形成了连续油管侧钻的最优开窗管柱组合和底部钻具组合。目前塔河工区有成套的7000米连续油管作业装备，装备能力基本满足作业要求。
　　该技术与用常规钻井设备侧钻相比节约费用25%～40%。目前，用于连续油管侧钻的专用造斜器已研制完成。