西北油田“堵压联作”剑指碳酸盐岩侧钻井

　　[中国石化新闻网2015-07-03]
　　“‘堵压联作’并不是一个时髦词儿！前期缝洞型油藏高含水井堵水后供液不足，就采用小规模酸压改造产层段以恢复产油能力。现在我们所说的‘堵压联作’，其实是以扩大酸压规模为根本目的，通过暂堵手段迫使酸液转向，裂缝继续延伸，使常规酸压改造不到的储层重新获得动用。”长期从事酸压工作的专家耿宇迪在介绍纤维暂堵转向分段酸压技术时，总喜欢来这么一段“开场白”。
　　塔河碳酸盐岩侧钻井由于裸眼水平段狗腿角度大，难以深下封隔器进行分段改造。而且大多数侧钻井是钻遇溶洞后强制完井，进行酸压改造酸液必然漏失严重，导致B靶点附近优势储集体难以获得动用。
　　考虑到碳酸盐岩侧钻井机械分段酸压可靠性差，且后期治理困难的问题，耿宇迪和他的技术团队一直希望寻找出一种不留“后遗症”的化学分段酸压方式。在经过大量的理论研究和实验论证之后，研究人员明确了“暂堵转向”的思路，通过“纤维暂堵转向”实现等效的化学分段酸压。
　　研究形成的纤维暂堵转向分段酸压技术兼具“分级暂堵”和“转向酸压”的功能，具备“堵压联作”的特点。现场施工时，先进行第一级常规酸压，再注入6~8毫米的纤维和1毫米的纤维颗粒。纤维混合颗粒段塞到达前期酸蚀裂缝缝口，架桥形成具有一定暂堵强度的阻挡层，封堵前期酸压改造后形成的人工裂缝体系，迫使裂缝转向延伸。接着进行第二级常规酸压和第二次纤维暂堵，迫使裂缝继续延伸。最终酸压工作液到达侧钻靶点附近使潜力井段起裂，从而实现了长水平井段无工具分级酸压、多个储集体有效动用的目的。如果侧钻水平段较长，需要分多段酸压时，现场施工可以设计为多级。
　　为了进一步强化暂堵能力，研究人员对暂堵段塞进行了优化。在纤维混合颗粒主体段塞的前后，分别增加了“转向酸预暂堵”段塞和“线性纤维低渗封堵”段塞。前者可在酸岩反应后形成凝胶填充缝口，后者可压实形成低渗层封堵缝口。通过优化，缝口封堵层可承压10兆帕，这样有助于酸压工作液继续往前流动。
　　经初步统计，目前塔河油田碳酸盐岩奥陶系有类似侧钻水平井73口。截止目前，该技术应用3口井，累计増油1.3万吨。其中，TP339H井是该技术应用的典型案例。该井位于断裂破碎带，施工井段长355米，通过注入暂堵纤维1200千克、纤维颗粒350千克，成功实施三段暂堵酸压，压后日产油达108吨，是邻井TP320X单井产能的1.8倍。