雅克拉采气厂：巧打“组合拳”击中“效益靶”

　　[中国石化新闻网2015-07-02]雅克拉采气厂积极应对生产经营"寒冬期"，多措并举、多管齐下，巧妙运用"组合拳"，频频击中"效益靶"，在"苦战寒冬、创效增效"活动中见到了实效。
　　第一招，回收尾气提升产能。该厂所辖桥古区块2010年正式投入开发，区块产气量从最初的5万方上升至最高24万方。受到天然气外输管道承运能力不足的影响，天然气未能实现全部外销，存在6万方余量。为充分发挥桥古区块产能，避免资源浪费，局、分公司通过详细评估，最终确定采取CNG的方式完成外销。5月28日，西北油田首座撬装CNG装置建设项目，在雅克拉采气厂桥古区块成功投产，日增加天然气生产能力7万方，年增效近1500万元，该项目的建成不仅有效释放桥古区块天然气产能，同时也成为西北油田增产增效的又一亮点，
　　第二招，转变生产模式扭亏为盈。该厂玉北区块2010年建产开发，到2014年12月底区块采油井均表现为低产低效，月亏损额达到13万元。该厂多次组织区块经营潜力评价，充分分析玉北区块现状及后期发展后，认为采取劳务外包模式保留部分井进行捞油作业，可以扭转亏损局面。通过招标确定了捞油作业队伍，雅克拉采气厂则通过"视频监控+定期检查"方式对该区块的生产运行情况进行有效监管，玉北区块生产模式正式转变。6月6日，玉北区块捞油工作正式启动，目前，3口油井每天捞油达到8吨左右，预计年创效达350余万元。
　　第三招，原油直销减少倒运量。5月21日，雅克拉采气厂采处二队桥古首站第一辆原油直销车成功装车销售，标志着桥古首站原油直销项目正式投入运行。以往，桥古区块区块所产原油经过简易处理后，需要拉运至94公里外的大涝坝集气处理站进行再处理，才能实现销售，每月要消耗运费8.5万元，再加装卸过程中的挥发损耗，雅克拉采气厂每年要增加支出逾百万元。为此，雅克拉采气厂生产部门对桥古片区生产过程进行优化调整，通过对井口加注破乳剂,对油相进行再脱水处理等措施，将原油含水率降至0-1.5%,达到了外销标准，仅此一项，该厂降低倒运费64.5万元，减少原油倒运量1.71万吨。（苏涤非李风强）