西北油田采油三厂多措并举保乳化井“健康”

　　[中国石化新闻网2015-06-30]今年以来，西北油田分公司采油三厂对原油乳化井进行全面诊断，通过建立乳化井管理办法、优化筛选破乳剂和治理井筒乳化等方法，不仅使乳化井得到了有效治理，而且降低了治理费用。
　　随着油田开发的深入，采油三厂油井乳化现象日趋严重，乳化井次不断增多，乳化井治理成本不断增高。
　　建章立制是该厂治理乳化井的第一步。他们建立了乳化井管理办法和完善了生产台账，根据油井生产情况，采取原油破乳降粘和掺稀降粘两种方式，并寻找最佳掺稀比，对乳化井分类治理，乳化情况不断好转。
　　随着油田开发的深入，原油含水不断上升，乳化井增多严重影响油井正常生产。针对前期原水溶性破乳剂应用效果差的9口乳化井，筛选出了新型破乳剂，平均降粘率达93.11%。同时，他们全面掌握各井运行情况，统筹安排加药，对各井加药量制成动态跟踪曲线，分析得出各类井乳化规律，并采取“一井一策”分类优化设计思路，乳化井加药量得到有效控制。
　　创新加药方式，治理井筒降粘。该厂针对井筒乳化顽疾，传统的环空加注纯药剂的方式无法发挥作用。在反复论证的基础上，提出盐水混配破乳剂环空加注方式，盐水与药剂混注会加快药剂在油套环空中的沉降速度，使药剂能快速、均匀地与泵吸入口的乳化油混配，充分发挥药剂效果。目前，此方法已治理5口有井筒乳化顽疾的油井。
　　截止目前，该厂32口乳化油井恢复正常生产，未出现严重乳化造成停产现象；同时上半年节约药剂9.8吨，降低成本约10万元。